該技改項(xiàng)目48小時(shí)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)：喂料穩(wěn)定在280t/h，產(chǎn)量266t/h；細(xì)度R0.2為1.30%，R0.08在10.75%（生料庫(kù)頂輸送設(shè)備為原有設(shè)備，極限輸送能力280t/h）；電耗11.09kwh/t（從配料到生料成品入庫(kù)所有用電，包括輔助系統(tǒng)和窯尾廢氣處理系統(tǒng)）；原料綜合水分4.5%，生料水分0.3%。噸熟料綜合電耗由76度降低到56度，通過(guò)進(jìn)一步調(diào)整完善有望降到54度；由于烘干效率的提高，用于余熱發(fā)電量的高溫風(fēng)量增加，使發(fā)電量從28度提高到38度。

　　此技改項(xiàng)目為水泥生料球磨機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)改造提供了成功的范例，其突出特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.項(xiàng)目施工周期和新老系統(tǒng)銜接時(shí)間短。本項(xiàng)目施工周期創(chuàng)造公司完成同類項(xiàng)目的最短記錄，整個(gè)工程從開(kāi)工到投產(chǎn)僅用了116天；停產(chǎn)時(shí)間短，可控制在3周以內(nèi)，把對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響降低到最小程度。

　　2.工程總投資造價(jià)低。充分利用水泥廠原有設(shè)施，對(duì)原廠房和分選系統(tǒng)僅進(jìn)行改造，有效控制了工程總投資。

　　3.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)。電耗指標(biāo)先進(jìn)，生料品質(zhì)得到提升，余熱發(fā)電量大幅度增加，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得以顯著改善。

　　更可喜的是，該項(xiàng)目在公司副總經(jīng)理王虔虔的指導(dǎo)下由80后青年科技骨干完成。在該項(xiàng)目中，新一代青年科技團(tuán)隊(duì)充分施展了才華，經(jīng)受了考驗(yàn)，得到了鍛煉，取得了業(yè)主稱贊。一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的成功，一批批青年才俊脫穎而出，為公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的后勁。