經過60天的緊張工作,480個小時的精心制造,我們出口俄羅斯的MQY4560球磨機,終于完工試車了。
丈夫志,當景盛。我們愿做國家經濟振興的基石,為天下先,爭做國之砥柱。走出國門,開拓市場,展現中國“智”造的可信力,行鄭和西洋之旅,示華夏博大之美。
作為專業從事礦山碎石破碎
粉磨設備的制造企業,我們長期積累了優秀的科技人員和穩定的制造能力,通過所在行業的技術交流和市場競爭,研究和設計出了更適合工業生產的高效能破碎粉磨設備。
今天,俄羅斯客戶代表,親自到達我們工廠測試車間,現場觀摩檢驗球磨機的試車工作,并對設備的主體,動力系統,液壓系統進行了全面的電子檢測。
這是一款用于鐵礦生產的大型球磨機,主要用于粉磨高硬度的礦石物料,其破碎比很大,通常為200-300。可用于粗磨也可用于細磨,尤其以細磨為佳;最適宜的給礦粒度是6mm以下,產品粒度為1.5-0.075之間。該機型具有構造簡單、易管理、易維護、磨礦產品粒度細等優點,廣泛用于選礦、冶金、建筑及化工等各領域中。
此款溢流型球磨機將用于客戶鐵礦生產中兩段磨礦流程中的第二段磨礦和中間產品再磨環節。
MQY4560型球磨機,筒體有效長度為6000,筒體直徑為4500,磨機填充介質為鋼球。
適用的工作條件和工作環境
1,安裝條件:室內安裝
2,環境溫度:-5~38℃
3,海拔高度:<1000m
4,工作制度:連續工作
產品主要結構
1. 結構組成
本機主要有給料部、主軸承、進料部、筒體部、出料部、傳動部、出料篩、主電機、氣動離合器、慢速驅動裝置、噴射潤滑裝置、頂起裝置及潤滑管路、電控等部分組成。
2. 工作原理
當筒體轉動時,裝在筒體內的研磨體——鋼球在摩擦力和離心力的作用下,隨著筒體回轉而被提升到一定的高度,在重力作用下呈拋落狀態落下(距筒體中心最里層的研磨體,有的呈瀉落狀態滑下),礦石受下落鋼球的撞擊和物料與物料之間及物料與磨機耐磨
襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎,由于連續給料的推力作用并借助于水的沖力,被粉磨的物料通過出料筒的中心孔溢流而排到磨機的外部,再進行下道工序的處理。
3. 筒體部
筒體是磨機的主要部件,由兩端的端蓋及筒體把合后,構成磨礦空間。筒體襯板為波浪襯板。
筒體由厚鋼板卷曲焊接而成,兩端焊有法蘭。兩端的機加工法蘭盤與端蓋采用止口精密配合。160?錐度的端蓋精加工后與筒體端法蘭采用止口配合,保證整個裝配的同心度。
4.主軸承
主軸承部采用完全封閉式自位調心120°“搖桿”型全靜壓滑動軸承,可實現靜壓頂浮運行。軸承襯采用軸承合金,磨機啟動前和運轉中一直供高壓油,高壓油經分流馬達進入油腔,自動進行靜壓油膜補償。
每個主軸承上安裝有3個測溫電阻,對端蓋中空軸溫度進行動態監控,當溫度大于規定的溫度值時,報警甚至能自動停磨。
主軸承類型 – 全靜壓滑動軸承
自找正方式 – 球面和柱面
軸承直徑 – φ1800mm
軸承寬 – 650mm
軸瓦材料 – 軸承合金
密封形式 – 環形密封
底板 – 帶調節螺桿的機加工鋼板
溫度傳感器:每個主軸承內都配有熱阻溫度探測器(鉑熱電阻 Pt100,雙支三線制)。
5.慢速傳動裝置
慢速傳動裝置由電磁制動電機+行星減速器、離合機構等組成。自帶安裝底板,該裝置用于磨機檢修及更換襯板用,當停機超過4小時以上時,筒體內的物料有可能結塊,在啟動電動機前應用慢速傳動裝置盤車,可以達到松動物料的目的。
在啟動慢速傳動裝置時,主電機不能接合,主電機工作時,慢速傳動裝置不得接合,兩者配置有連鎖裝置。
6.頂起裝置
頂起裝置由液壓千斤頂和托架等組成,在停機檢修時,可將頂起裝置安置在筒體下部,將筒體頂起,方便檢查和維修主軸承軸瓦。