通過對國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯的熱耗分析，我們可以發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各類型窯的熱耗均比國外高，因此，如何縮小差距，找對原因才是關(guān)鍵。以下是造成國內(nèi)外回轉(zhuǎn)窯熱耗差距的原因分析：

　　1.機(jī)體散熱多

　　20世紀(jì)50年代末期，德國水泥生產(chǎn)窯體散熱就已降到359kJ／kg,而而我國進(jìn)入20世紀(jì)80年代窯體散熱仍高達(dá)669-1045kj/kg熟料，多耗熱310-686kj/kg熟料.多筒冷卻機(jī)散熱167-209kj/kg熟料．篦式冷卻機(jī)雖然散熱較少，但余風(fēng)帶走熱達(dá)146-350kj/kg熟料。

　　2.廢氣與飛灰熱損失大

　　降低廢氣溫度及單位熟科廢氣量是減少廢氣熱損失的主要途徑。采用換熱效率較高的預(yù)熱器系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)控制參數(shù)，可有效地降低廢氣溫度；控制合理的過剩空氣系數(shù)，減少漏風(fēng)是減少廢氣熱損失重要措施。

　　3.系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重

　　我國濕法、干法、中空等窯型大部分的廢氣溫度較高，多年來由于產(chǎn)量不斷提高，風(fēng)量也隨之不斷增加，因而導(dǎo)致廢氣量增多，同時由于窯頭、窯尾的密封差也會使廢氣量增多，造成熱損失增加。新型干法窯的系統(tǒng)漏風(fēng)比濕法、干法、中空等窯型的漏風(fēng)相對要少，因為窯外分解窯的系統(tǒng)漏風(fēng)的點和量都遠(yuǎn)少于其他窯型。