2017年，由人民日?qǐng)?bào)社組織編寫、人民出版社出版的《習(xí)近平講故事》一篇“延伸閱讀”中，編寫者這樣寫道：“兩名來自寧夏的技術(shù)工人王琨和蘭志學(xué)，克服重重險(xiǎn)阻，以高超技藝和認(rèn)真態(tài)度，為哈薩克斯坦三大煉油廠之一的阿特勞煉油廠解決了重大技術(shù)難題，在當(dāng)?shù)乇粋鳛榧言?rdquo;。

2018年2月22日，農(nóng)歷戊戌年第一個(gè)工作日，記者在國家電投集團(tuán)寧夏能源鋁業(yè)有限公司寧東分公司成型車間煅燒回轉(zhuǎn)窯前，見到了王琨。

被譽(yù)為“太上老君煉丹爐”的兩臺(tái)直徑3米、長60米的回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)工作溫度最高達(dá)1300攝氏度，距離三五步，便有熱浪迎面襲來，在記者看來是不可靠近、危險(xiǎn)度很高的龐然大物，但在擁有20多年專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的王琨眼中，仿佛是自己身體的一部分，通過窯頭觀察孔查看爐火顏色的輕微變化，就知道準(zhǔn)確的溫度。

煅燒回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)電解鋁用陽極主材的“心臟”，其中，石油焦煅燒技術(shù)是決定整個(gè)陽極生產(chǎn)鏈條的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。讓王琨和蘭志學(xué)揚(yáng)名哈薩克斯坦的，正是這項(xiàng)技術(shù)。

阿特勞煉油廠是一家有著2O多年石油焦煅燒生產(chǎn)歷史的工廠，為何會(huì)不遠(yuǎn)萬里到中國尋求技術(shù)幫助？王琨、蘭志學(xué)兩位技術(shù)“大拿”道出原委。

2014年，阿特勞煉油廠回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒項(xiàng)目建成，但投產(chǎn)后4個(gè)多月時(shí)間里，投料量一直徘徊在8噸/小時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到23噸/小時(shí)的設(shè)計(jì)指標(biāo)。該項(xiàng)目由中鋁國際工程股份有限公司貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)實(shí)施，是該公司煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)及國內(nèi)主體設(shè)備“走出去”的第一單。“第一炮”如果打啞了，將直接影響中國鋁工業(yè)技術(shù)和中國鋁工業(yè)制造在國際上的形象。

關(guān)鍵時(shí)刻，貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院向多年合作的寧夏能源鋁業(yè)公司求援。王琨和蘭志學(xué)臨危受命，趕到哈薩克斯坦。

“我們到達(dá)時(shí)，由中方設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯無法達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的事情，在阿特勞市已經(jīng)傳開。由于問題長時(shí)間沒得到解決，煉油廠到處彌漫著焦躁的情緒。哈方技術(shù)人員一口咬定是設(shè)計(jì)和設(shè)備出了問題。”王琨回憶說。

僅僅休息了兩個(gè)小時(shí)，王琨和蘭志學(xué)便在哈方技術(shù)人員疑慮的表情和懷疑的目光中，一頭鉆進(jìn)車間查找原因。

“從回轉(zhuǎn)窯里出來后，我便心中有數(shù)了。”王琨說，哈方之前淘汰的回轉(zhuǎn)窯采用的還是上世紀(jì)五六十年代的技術(shù)，近些年幾乎沒有進(jìn)步，但國內(nèi)的鋁業(yè)技術(shù)在這些年大步快跑，已經(jīng)趕超。很明顯，肯定不是中方的設(shè)計(jì)和設(shè)備出了問題，而是設(shè)備“水土不服”和調(diào)整技術(shù)參數(shù)的問題。

紅外線測溫儀是測量煅燒帶溫度的關(guān)鍵儀器，也是破解回轉(zhuǎn)窯溫度不穩(wěn)定的首道關(guān)口。啟動(dòng)中的回轉(zhuǎn)窯窯頭的輻射溫度高達(dá)七八十?dāng)z氏度，可任務(wù)緊迫，根本沒有時(shí)間讓他們等溫度降下來以后再調(diào)整。蘭志學(xué)穿上厚重的防護(hù)服堅(jiān)守在高溫的窯頭，靠肉眼觀測火苗顏色變化，不斷調(diào)整紅外線測溫儀最佳聚焦位置，最終得到了準(zhǔn)確的溫度值。他們以溫度值為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行微調(diào)后，使投料增加至16噸/小時(shí)。

首戰(zhàn)“大捷”，現(xiàn)場的哈方技術(shù)人員齊聲點(diǎn)贊“china，ok”，最初的疑慮煙消云散。

投料達(dá)到20噸/小時(shí)、離成功只有一步之遙時(shí)，問題再次出現(xiàn)。隨著投料量的加大，煅后石油焦從800多攝氏度冷卻到八九十?dāng)z氏度時(shí)，噴水產(chǎn)生的水霧混合物越來越多，二次燃燒溫度反復(fù)出現(xiàn)波動(dòng)，窯內(nèi)渾濁不清，鍋爐煙道溫度超出控制范圍，無法繼續(xù)提高投料量。王琨和蘭志學(xué)經(jīng)過不斷觀察和分析，決定將冷卻機(jī)制冷水噴管從1.5米加長到2.5米。改動(dòng)后，水霧混合物減少，窯頭溫度逐漸穩(wěn)定。同時(shí)，他們采用鍋爐煙道與主煙道雙向分流回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬浚罱K實(shí)現(xiàn)投料到23噸/小時(shí)窯內(nèi)溫度穩(wěn)定，鍋爐煙道溫度、主煙道溫度控制在要求范圍之內(nèi)。

“我們在阿特勞煉油廠呆了40天，最長的一天連續(xù)工作了16個(gè)小時(shí)，幫對(duì)方解決了所有的技術(shù)問題。煉油廠從經(jīng)理到技術(shù)人員都非常尊重我們。”蘭志學(xué)回憶說，他們的敬意不僅是對(duì)中國工人，更是對(duì)我們偉大的祖國！

這種自豪感，被王琨和蘭志學(xué)深深埋藏心底，轉(zhuǎn)化為奮進(jìn)的力量和自信。

回到工作崗位上后，兩人并沒有因?yàn)閾P(yáng)名國外而得意，而是更加潛心和勤勉地將從哈方帶來的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)用于各個(gè)方面。

“習(xí)近平總書記2016年7月19日視察寧東能源化工基地時(shí)指出‘社會(huì)主義是干出來的’，其實(shí)，這也體現(xiàn)在青鋁、體現(xiàn)在中國鋁工業(yè)的發(fā)展歷程中。我們正是在這樣的實(shí)干中呈現(xiàn)出歷史性新面貌，具備了‘走出去’的實(shí)力和底氣。今后，我們要把技術(shù)自信播撒給每一個(gè)員工，帶著大家實(shí)干苦干加油干，將中國的鋁工業(yè)技術(shù)推向新的發(fā)展階段。”王琨說。