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首套水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技改項(xiàng)目成功運(yùn)行

2018-04-13來(lái)源:環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)

近日,由杭州特盈能源技術(shù)發(fā)展有限公司(下面簡(jiǎn)稱:杭州特盈)承擔(dān)的山東莒州水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線富氧燃燒工藝技改項(xiàng)目成功運(yùn)行。作為我國(guó)首套水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技改項(xiàng)目,目前已經(jīng)獲得了8項(xiàng)富氧燃燒技術(shù)專利,并且實(shí)現(xiàn)了噸熟料節(jié)煤8-10kg的預(yù)定目標(biāo)。

這次水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技改項(xiàng)目得到了西南科技大學(xué)的大力支持,在實(shí)施富氧燃燒工藝改造前對(duì)該生產(chǎn)線的燒成系統(tǒng)進(jìn)行熱工標(biāo)定、分析診斷熱工標(biāo)定的范圍:C1出口,至熟料冷卻機(jī)出口(包括生料磨用風(fēng)、余熱發(fā)電換熱)。測(cè)定期間,燒成系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),采集的數(shù)據(jù)大多數(shù)均處于正常波動(dòng)范圍內(nèi),對(duì)于波動(dòng)較大的數(shù)據(jù),采用多次河定,綜合評(píng)估、修正。

西南科技大學(xué)于2017年2月未投富氧系統(tǒng)前,2017年4月未投富氧系統(tǒng)前,2017年11月投富氧系統(tǒng)后 依次進(jìn)行了三次的燒成系 統(tǒng)的熱工標(biāo)定。

在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,杭州特盈依據(jù)對(duì)山東莒州水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線工況的充分了解,提供定制化的富氧燃燒工藝技改方案,并且根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度,對(duì)生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)做好相關(guān)匹配,以便最大限度發(fā)揮富氧燃燒工藝動(dòng)態(tài)匹配技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

事實(shí)表明,基于成熟可靠的深冷直送富氧技術(shù)以及對(duì)水泥生產(chǎn)線的充分了解和針對(duì)性優(yōu)化,富氧技術(shù)在山東莒州水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線得到了高效利用,噸熟料節(jié)煤幅度達(dá)到8-10Kg,后期隨著工藝和生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)改善,節(jié)煤幅度還會(huì)有大幅度提升。

“用富氧燃燒技術(shù)達(dá)到氮氧化物的超低排放,原理比較簡(jiǎn)單,首先燃燒方面,從技術(shù)上保證高溫區(qū)減少,后期通過(guò)煙區(qū)再循環(huán)和高溫區(qū)的還原。其次是通過(guò)燃燒器的匹配設(shè)計(jì)和整個(gè)工況的技改來(lái)實(shí)現(xiàn)超低排放。”蔡暉表示。

當(dāng)然,富氧燃燒技術(shù)的首要目標(biāo)還是節(jié)能,蔡暉提到富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能效益主要有:

1.節(jié)煤率可達(dá)8-15%的效益

2.磨煤電耗x電價(jià)x年節(jié)原煤計(jì)算年可節(jié)約的電費(fèi)

3.水泥熟料抗壓強(qiáng)度提高的經(jīng)濟(jì)效益。

4.增產(chǎn)管理費(fèi)的下降及銷售效益

5.余熱發(fā)電增加及副產(chǎn)品液氮銷售的效益

6.按爐窯每公斤中質(zhì)煤實(shí)際煙火量8.17Nm3折算年可降低的煙氣減排效益。按照1kg標(biāo)準(zhǔn)煤=2.5kg-CO2折算年可降低的二氧化硫減排效益。”

采用富氧熟料煅燒綜合技術(shù)后,在接近海平面海拔位置,日產(chǎn)5000t/d預(yù)分解窯水泥熟料生產(chǎn)線,產(chǎn)量從6100t/d提高到6550t/d,平均標(biāo)煤耗從110.60kgce/t.cl降低到103.61kgce/d,若投富氧之后熟料出口溫度與未投富氧相當(dāng),則標(biāo)煤耗應(yīng)降低8.43 kg/t.cl。

據(jù)此,蔡暉將水泥生產(chǎn)線富氧燃燒工藝技改方案分成了六個(gè)階段。

①獨(dú)家專利技術(shù)的新式深冷法直送富氧助燃節(jié)能裝置(氧濃度為27-39可調(diào),富氧流量75%-105%的可調(diào))和獨(dú)家技術(shù)合作定制的專用低氮富氧助燒器以及在線火焰溫度測(cè)溫儀的設(shè)計(jì)和安裝。富氧管路分三路,第一路溫度約100度,進(jìn)入窯頭燃燒器作為軸流風(fēng)和旋流風(fēng);第二路溫度約15度作窯頭噴煤替代窯頭送煤風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī);第三路溫度約15度作窯尾噴煤替代窯尾送煤風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)。

②窯頭、窯尾煤粉輸送管道及喂料靴的匹配設(shè)計(jì)和改造。

③篦冷機(jī)的匹配設(shè)計(jì)和改造。

④強(qiáng)化預(yù)熱器換熱效果的匹配設(shè)計(jì)和改造。

⑤生料磨降耗改造。

⑥分解爐富氧分級(jí)燃燒的匹配設(shè)計(jì)和改造。


文關(guān)鍵詞:

回轉(zhuǎn)窯

責(zé)任編輯:宋欣
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