隨著砂石破碎機在目前市場上的廣泛應(yīng)用，由于錘頭與篦條的逐漸磨損，篦條間隙以及篦條與錘頭的間隙越來越大，物料在破碎機內(nèi)的撞擊力與碾壓力下降，通過篦條排出的物料粒度較粗，經(jīng)振動篩篩分后返回錘式破碎機的物料量加大，破碎效率逐漸的下降，導(dǎo)致了錘頭使用壽命降低。

　　
圓錐式破碎機

　　這樣就需要“緊篦條”作業(yè)，通過調(diào)整破碎機下部的調(diào)整絲桿來帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，對篦條進行緊固，從而使錘頭與篦條之間的問隙達到技術(shù)要求，從而提高砂石破碎機的破碎效率。那么，如何提高砂石破碎機的破碎效率呢?總結(jié)出以下方法僅供用戶參考：

　　首先，需要測試破碎后物料的粒度，當(dāng)物料中直徑<3mm的顆粒比例小于50%時，就需要進行緊篦條作業(yè)，有經(jīng)驗的破碎工通過目測就可以判斷物料粒度。

　　其次，一定要記錄每次緊篦條時間，一般經(jīng)過10d左右就需要進行一次緊篦條作業(yè)。

　　最后，打開破碎機檢修人孔，觀察錘頭磨損量，用鋼絲移動錘頭，錘頭較容易移動時就需要緊篦條作業(yè)。通過以上三種方法就可以準(zhǔn)確判斷是否需要緊篦條作業(yè)。 

　　破碎機主要對各類石料進行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。

　　常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。