烘干機(jī)通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。 其實冷卻機(jī)的生產(chǎn)原理、構(gòu)造和烘干機(jī)一樣，只是烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)窯配套使用時，不用熱源，而是直接用鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)冷風(fēng)，與回轉(zhuǎn)筒體帶動物料逆流進(jìn)行熱交換。因此又名稱之為冷卻機(jī)。
　　   
　　在水泥生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯熟料的出口溫度很高，約為1000℃-1200℃，必須經(jīng)過冷卻機(jī)即烘干機(jī)進(jìn)一步冷卻。目的：
　　1、降低熟料溫度，回收熟料中的熱量。提高入窯的二次空氣溫度，降低熟料熱耗。燃燒產(chǎn)生的熱量約有30%-40%為熟料帶走，若將每噸熟料的溫度降低到100℃就能節(jié)省3kg煤。同時亦便于對熟料進(jìn)行輸送和儲存。
　　2、改進(jìn)熟料質(zhì)量，提高熟料的易磨性。熟料經(jīng)過淬冷可以減少MgO結(jié)晶成方鎂石。對含鎂較高的熟料可防止由鎂引起安定性不良問題，淬冷熟料C3S含量較高，易磨性較好，有利于降低粉磨產(chǎn)品的單位電耗。
　　
　　因此，烘干機(jī)即冷卻機(jī)是水泥生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)，也是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的一個重要配套設(shè)備。
　　
　　選擇冷卻機(jī)用根據(jù)水泥生產(chǎn)方式，產(chǎn)量大小、技術(shù)條件和環(huán)保要求等綜合因素，考慮以下6個方面來設(shè)計和選用冷卻機(jī)。
　　1、冷卻機(jī)的熱效率，熱效率是指從熟料中回收利用熱量與熟料帶人冷卻機(jī)的熱量之比，即

　　2、二次空氣溫度，從冷卻機(jī)抽出的廢氣溫度稱為二次空氣溫度。希望二次空氣溫度高，這樣能向回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)或磨機(jī)等提供熱量更多的預(yù)熱氣體，可提高冷卻機(jī)的熱效率。
　　3、熟料冷卻程度，以熟料離開冷卻機(jī)的溫度來表示，此溫度低，說明冷卻機(jī)好，亦即熱損失少，一般出冷卻機(jī)的熟料溫度為50℃-300℃左右。
　　4、冷卻機(jī)的動力消耗。以冷卻每噸熟料的千瓦小時數(shù)計。
　　5、設(shè)備投資，考慮設(shè)備的價格，以及一次性投資和日常維修的對比情況等。
　　6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)，以設(shè)備既簡單又堅固，占地小，廠房建筑高度低為好。