8月26日，在九定嶺建筑用花崗巖骨料項目加工區，記者看到，該項目在產品發運方面，已經實現一卡通無人值守，智能發運，標載出廠，且可以實現10輛車同時發運。

 

　　

九定嶺建筑用花崗巖骨料項目工作人員通過中央集控系統，實時監控礦山各類指標數據，遠程操作自動化生產設備。海南日報全媒體記者 袁琛 攝

 

       “這個項目從開始建設起，就著力打造數字化智能礦山，目前已經實現了全流程的智能化生產。”項目開發建設企業定安潤豐礦業有限公司有關負責人介紹，依托該企業控股公司華潤建材科技開發系統，九定嶺建筑用花崗巖骨料項目已形成“一個中心（礦山數據中心）+四大平臺（數采軟件平臺、三維管控平臺、卡車調度平臺、生產執行系統平臺）”的礦山數字化智能管理體系，只要幾名中控操作員，在中央控制室通過中央集控系統，就能實時監控礦山各類指標數據，并遠程操作自動化生產設備。

 

　　“可視化是推動這個過程進行的重要一部分。”在項目中控室，該負責人指導工作人員在大屏幕上展示了礦山3D地質模型，上面清晰地展示著礦山的開采現狀，“我們依據地質資料、開采現狀建立的礦山3D地質模型，開采現狀發生變化后，所有信息都會自動更新到模型中。”

 

　　打開露天礦山智能調度系統平臺的可視化界面，還可看到礦區車輛最優運行路徑、爆堆位置、裝載點、卸載點的仿真動畫，以及車輛的人員、作業地點、載重等實時信息，可以實現對鏟裝設備、運輸設備、裝卸點及生產現場的實時監控和優化調度。

 

　　通過加裝智能AI監控設備，依托VR技術，開展AR實景管理，該項目實現智能識別揚塵、漏料、堵料，并監測礦區人員、車輛安全行為。一旦有違規操作，可以立即抓拍，并傳回中控室，立即發出警告，實現生產作業各環節的可視化管理，預防生產作業安全風險，進一步保障人員、設備、生產的安全。據統計，自從打造數字化智能礦山后，該項目配件、柴油、炸藥等單耗均有明顯下降。

 

　　該項目還在各個環節裝配國內國際先進品牌設備，實現水資源的循環利用，以及污染物的零排放。同時，實行機制砂濕法生產、加工廠房全封閉運行、礦山邊開采邊復綠、配備電動礦車等，提高項目環保效益，積極打造綠色礦山。該項目自2023年7月正式投產運營，投產第一年實現產值7800萬元。