工人在車間組裝工作面智能刮板輸送機。

 

　　走進天地奔牛刮板輸送機組裝現(xiàn)場，只見工作人員通過配套系統(tǒng)平臺調(diào)整產(chǎn)品參數(shù)并利用大數(shù)據(jù)進行分析，刮板輸送機根據(jù)指令運轉(zhuǎn)。據(jù)了解，此套裝備是繼天地奔牛研發(fā)制造世界首套智能控制刮板輸送裝備后，根據(jù)陜煤集團小保當礦業(yè)有限公司礦井條件和實際需求進行迭代研發(fā)的新一代智能化產(chǎn)品。在本次超長工作面成套輸送設備的研發(fā)中，進行了一系列重大技術(shù)攻關(guān)，突破了超長工作鏈減阻和可靠性的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，經(jīng)相關(guān)專家認定，其產(chǎn)品技術(shù)性能指標達到國際先進水平。

 

　　這套設備首次采用多電機驅(qū)動的功率分時段多參數(shù)協(xié)同控制，研制了具有減磨降阻特性的輕量化刮板鏈組件，能夠有效減少巷道掘進數(shù)量和工作面搬家倒面次數(shù)。“裝備滿足2—3米煤層450米長工作面年產(chǎn)千萬噸的能力，具有長運距、智能化、高可靠、長壽命等特點，可完全替代同規(guī)格進口產(chǎn)品。”天地奔牛負責人告訴記者。

 

　　近年來，天地奔牛依靠科技創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，建設技術(shù)先進、工效優(yōu)良、環(huán)境友好、管理集約的現(xiàn)代化礦井。此套裝備的研制成功，為中厚煤層工作面年產(chǎn)千萬噸提供了技術(shù)裝備保障，標志著我國中厚煤層高產(chǎn)高效綜采工作面輸送裝備的研發(fā)、制造水平邁上了一個新的臺階，對提升我國煤機裝備業(yè)在國際上的競爭地位，促進煤炭工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。