當(dāng)前越來越多水泥企業(yè)進(jìn)入砂石骨料行業(yè)，相關(guān)企業(yè)表示水泥企業(yè)生產(chǎn)砂石骨料具有先天的優(yōu)勢，很少提及可能存在的問題，那么水泥企業(yè)生產(chǎn)砂石骨料中普遍存在哪些問題？怎樣利用水泥企業(yè)的廢石生產(chǎn)出高端優(yōu)質(zhì)骨料？日前，相關(guān)人員采訪了國家首批注冊采礦師、資深礦業(yè)工程專家、 天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院 謝憲中教授級(jí)高工。

礦業(yè)工程專家、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院 謝憲中 教授在現(xiàn)場調(diào)研

對于水泥企業(yè)生產(chǎn)砂石骨料中普遍存在哪些問題，謝憲中表示：水泥企業(yè)生產(chǎn)砂石骨料具有資金、資源、礦權(quán)、管理、降本、利廢的優(yōu)勢，但也存在一些局限性的。

對于水泥企業(yè)的砂石骨料的局限性，謝憲中教授從兩個(gè)方面進(jìn)行談及！

1、水泥企業(yè)的砂石骨料生產(chǎn)線的布局受到石灰?guī)r分布的制約

我國雖然是世界上石灰?guī)r礦資源豐富的國家之一，除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區(qū)均有分布。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，全國石灰?guī)r分布面積達(dá)45萬Km2左右，約占國土陸地面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰?guī)r資源量約占總資源量的25%～33%：全國已發(fā)現(xiàn)水泥石灰?guī)r礦點(diǎn)近8000處，其中已探明資源量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處（資源量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計(jì)保有礦石資源量542億噸，其中石灰?guī)r資源量約504億噸，占93%；大理巖資源量38億噸左右，占7%。為了滿足環(huán)境保護(hù)、生態(tài)平衡，防止水土流失，保護(hù)風(fēng)景名勝等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃的不斷完善和落實(shí)，可供水泥及骨料生產(chǎn)的石灰?guī)r的開采量還將逐步減少。

但是，上述資源的分布卻很不均勻：上海市、香港、澳門等地?zé)o保有石灰?guī)r資源量分布，即使在同一省份，也是分布很不均的。中國的碳酸鈣四大生產(chǎn)基地是：陜西省保有資源量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區(qū)、四川省及重慶市，各保有資源量34～30億噸；山東省、河北省、河南省、廣東省、遼寧省、湖南省、湖北省，各保有資源量30～20億噸；黑龍江省、浙江省、江蘇省、貴州省、江西省、云南省、福建省、山西省、新疆自治區(qū)、吉林省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、青海省、甘肅省，各保有資源量20～10億噸；北京市、寧夏自治區(qū)、海南省、西藏自治區(qū)、天津市，各保有資源量5～2億噸。

總結(jié)：由于砂石骨料生產(chǎn)線宜靠近原料基地而建，因此，在上海等等東部市場發(fā)達(dá)的國際化大都市，卻無砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)建設(shè)的先天條件，這樣一來，出現(xiàn)了 “有市場的地方無資源”，“有資源的地方少市場”。

2、少數(shù)水泥企業(yè)用于制作砂石骨料的夾石的抗壓強(qiáng)度有一些局限性

譬如少數(shù)水泥企業(yè)用于制作砂石骨料的夾石的抗壓強(qiáng)度不太高，大約為50-101MPa，這在生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)骨料時(shí)，受到一些制約（可通過創(chuàng)新骨料線的工藝設(shè)計(jì)，整形骨料粒形、優(yōu)化顆粒級(jí)配等，來彌補(bǔ)這一先天的缺陷）。

針對砂石骨料產(chǎn)能過剩現(xiàn)象，謝憲中教授是如何看待的呢？

謝憲中表示：

李克強(qiáng)總理在《政府工作報(bào)告》指出：2017年要完成鐵路建設(shè)投資8000億元、公路水運(yùn)投資1.8萬億元，再開工15項(xiàng)重大水利工程，繼續(xù)加強(qiáng)軌道交通、民用航空、電信基礎(chǔ)設(shè)施等重大項(xiàng)目建設(shè)，這對砂石骨料生產(chǎn)線新建上馬是重大利好。

尤其值得一提的是，隨著當(dāng)前國內(nèi)固定資產(chǎn)投資的劇增，特別是鐵路、公路、水運(yùn)港口、重大水利工程、軌道交通、民用航空、電信基礎(chǔ)設(shè)施投資的加大，可能刺激有關(guān)聯(lián)的砂石骨料生產(chǎn)線上馬速度越來越快，產(chǎn)能也愈來愈大，未來將會(huì)出現(xiàn)局部產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象，因此，合理規(guī)劃布局骨料工廠，創(chuàng)新設(shè)計(jì)高端優(yōu)質(zhì)骨料，則顯得尤為重要。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)高端優(yōu)質(zhì)骨料，應(yīng)該從那些方面著手呢？

謝憲中教授認(rèn)為

1、設(shè)計(jì)應(yīng)選好原材料

不同巖性，即使設(shè)備和加工工藝完全一樣，骨料的質(zhì)量是不同的，以針片狀為例，灰?guī)r和花崗巖相比，兩者加工后的骨料成品針片狀含量相差可在7%以上。即使同為花崗巖，兩個(gè)不同地方的巖性也有差異，針片狀含量相差也可能會(huì)達(dá)到10%以上。當(dāng)巖性已經(jīng)選定，是否能夠獲得理想的高端優(yōu)質(zhì)骨料，就取決于加工工藝流程的選擇了。

2、創(chuàng)新設(shè)計(jì)加工工藝流程

骨料產(chǎn)品一般可分為25-15mm、15-10mm、10-5mm、5-0mm（可根據(jù)市場需求調(diào)整），其中希望25-10mm的料比例越高越好，5-0mm中小于0.075mm的石粉含量越少越好。如果需要25-10mm骨料比例最多，使用圓錐破的加工工藝流程無疑是最好的選擇，因?yàn)閳A錐破靠擠壓破碎，避免了過粉碎；但一種擔(dān)心是圓錐破的產(chǎn)品粒形是否會(huì)差，實(shí)際情況是，圓錐破的粒形是可以控制的非常好的，對某些巖石，甚至圓錐破的粒形比反擊破的粒形略好一些，但是，做到這一點(diǎn)的前提條件是圓錐破具有擠滿腔承壓破碎功能，同時(shí)設(shè)計(jì)運(yùn)用中細(xì)碎的工藝流程。

一些骨料生產(chǎn)企業(yè)采用的初級(jí)錘破+反破兩段破碎工藝，有人認(rèn)為是最佳的破碎工藝，但這是對骨料的級(jí)配以及成品率沒有做詳細(xì)分析前得出的結(jié)論。事實(shí)上，為了得到最佳的骨料級(jí)配，25-10mm骨料的占比最大化，石粉最小化，多段破碎是必須的選擇。多段工藝的選擇雖然有優(yōu)勢，但其不足也是存在的，因?yàn)椴扇《喽纹扑楹Y分作業(yè)，輔助設(shè)備，如膠帶輸送機(jī)，除塵設(shè)施，占地面積等都是其不利因素，但如果結(jié)合地形，精心創(chuàng)新設(shè)計(jì)就能把這些不利因素降到最低。

一般情況，設(shè)備和加工工藝是緊密結(jié)合，應(yīng)整體考慮。由于多段破碎對骨料級(jí)配有利，故一般推薦采用三段破碎，即初碎+中碎+細(xì)碎

加工工藝圖

3、合理設(shè)計(jì)比選加工設(shè)備類型

根據(jù)原材料的巖性，為確保生產(chǎn)具有良好的粒形和顆粒級(jí)配的高端優(yōu)質(zhì)骨料，應(yīng)合理比選加工設(shè)備類型。

初碎設(shè)備選擇：初碎的主要目的是將大塊石料（1000mm）破碎至便于膠帶機(jī)等輸送設(shè)備可運(yùn)輸?shù)牧６龋ㄐ∮?00mm），可根據(jù)具體情況，選擇顎破、反擊破、旋回破、錘破；顎破、反擊破一般最大處理能力控制在1000噸/小時(shí)；錘破最大處理能力控制在2000噸/小時(shí)以內(nèi)；旋回破的處理能力為1500噸/小時(shí)-5000噸/小時(shí)；從能耗或運(yùn)行成本來看，旋回、顎破、反破、錘破依次增加，但是設(shè)備投資正好相反。

中碎設(shè)備選擇：中碎是將初碎產(chǎn)品由300mm破碎至80mm以下，以便于為下道工序進(jìn)行成品加工，中碎選擇圓錐、反破，尤其值得一提的是，中碎并不希望將300mm料一次直接加工成成品，因?yàn)椴焕诔善饭橇系募?jí)配和25-10mm粒級(jí)比例的最大化。反破一般用于石灰石等中等偏軟巖石，圓錐式破碎機(jī)卻可以軟硬巖石兼顧。

細(xì)碎和整形設(shè)備選擇：圓錐、反破、立軸是可以選擇的，反破生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形一般較好，但只適應(yīng)于中等硬度低磨蝕性的巖石。

4、遴選性價(jià)比高的設(shè)備制造商

同樣種類、同樣產(chǎn)能的設(shè)備，如圓錐式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，不同廠家的設(shè)備性能差異很大，就粒形而言，國產(chǎn)CC系列圓錐破，通過吸收國外技術(shù)，性能已經(jīng)達(dá)到進(jìn)口破碎機(jī)的性能，能實(shí)現(xiàn)滿腔承壓破碎，產(chǎn)品粒形方正、粒形針片狀少，能耗低；同樣對于反擊破碎機(jī)，國產(chǎn)HS系列反擊破采用的是重型反擊板和香蕉形板錘，破碎后的成品骨料的級(jí)配穩(wěn)定，模數(shù)對級(jí)配的影響較小，創(chuàng)新解決了板錘的磨損隨時(shí)都可能改變成品骨料級(jí)配的難題。