賽因迪環(huán)保在馬可波羅（江西）生產(chǎn)基地的煙氣一體化設備

　　建陶產(chǎn)業(yè)歷來是高能耗高污染的雙高產(chǎn)業(yè)，在瓷磚生產(chǎn)過程中，許多方面都會造成環(huán)境污染，如燃料燃燒產(chǎn)生的有害煙氣、色釉料制作及各種添加劑導致的重金屬及廢水、各道工序當中所產(chǎn)生的廢料廢渣等，對環(huán)境和人體都會產(chǎn)生較為嚴重的危害。但長久以來，我國優(yōu)先照顧經(jīng)濟的發(fā)展，而在環(huán)境問題上選擇了相對妥協(xié)的態(tài)度，導致對陶瓷產(chǎn)業(yè)的污染問題一直聽之任之，也使我國各地陶瓷產(chǎn)業(yè)在相當長的一段時間里對環(huán)保問題視而不見。

　　但隨著2014年底《陶瓷工業(yè)污染排放標準》修改單的出臺，以及2015年史上最嚴《環(huán)保法》的實施，各地對污染企業(yè)的環(huán)保問題開始日益重視，不少地方政府都針對污染企業(yè)出臺了各種解決方案，要求環(huán)評達標或限期整改。由此，陶瓷行業(yè)環(huán)保大幕拉開，多家環(huán)保公司應運而生，也有不少在環(huán)保領域耕耘多年的公司轉向陶瓷行業(yè)逐漸走入陶瓷人的視野。

　　目前，我國陶瓷行業(yè)環(huán)保依舊處于起步階段，發(fā)展雖快但市場仍未成型。這也給環(huán)保企業(yè)的探索提供了活力，不同環(huán)保企業(yè)的設備與技術方案充滿差異化。

　　在今年5月底舉辦的廣州陶瓷工業(yè)展上，江蘇科行、廣東賽因迪、佛山君帝、廣東寶綠特、杭州興源、佛山瑞淇、佛山伊清、東莞匯樂等多家環(huán)保設備企業(yè)均將拿出自己的解決方案。環(huán)  

        環(huán)保產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展?jié)撛谑袌龌虺賰|

　　2014年12月，環(huán)保部《陶瓷工業(yè)污染排放標準》修改單出臺，雖然修改單在相關標準上已經(jīng)做出了妥協(xié)，但依然在全行業(yè)引發(fā)了熱議。2015年初，新《環(huán)保法》正式實施，按日連續(xù)處罰規(guī)定確立，而且罰款上不封頂，也使得不少企業(yè)一時間風聲鶴唳。此后，環(huán)保風暴一陣緊過一陣，在中央政策重壓之下，不少地方政府都出臺了相關的強制性解決方案，全國眾陶瓷產(chǎn)區(qū)之中，以山東淄博、臨沂等產(chǎn)區(qū)感受最為明顯，排放不達標則禁止開工。

　　有行業(yè)人士透露，當前的國標修收單只是過渡性的標準，未來陶瓷行業(yè)污染物排放標準還將進一步收嚴，而國內瓷磚行業(yè)目前以水煤氣燃料為主的現(xiàn)狀短期內也很難改變，而以《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》修改單作為標準，建筑陶瓷行業(yè)最終能夠實現(xiàn)粉塵、SO2及NOX全面穩(wěn)定達標的企業(yè)不足20%，若考慮重金屬等其它污染物排放標準，則達標的企業(yè)將更為稀少。這種情況下，直接催生出了建陶行業(yè)巨大的環(huán)保治理市場。

　　根據(jù)部分行業(yè)人士在在全國的考察，當前不少環(huán)保企業(yè)的設備和方案都十分優(yōu)秀，未來環(huán)保領域的競爭將非常激烈。

　　賽因迪科技公司是以做陶瓷行業(yè)深加工及自動化設備為主，2014年進入到環(huán)保領域，于當年8月成立了旗下環(huán)保科技的子公司，整體發(fā)展形勢良好，其環(huán)保設備已在歐神諾、江西馬可波羅等知名企業(yè)進行了運行。據(jù)賽因迪環(huán)保副總經(jīng)理陳志田介紹，目前賽因迪的環(huán)保設備在各大陶瓷主要產(chǎn)區(qū)均有銷售，而在去產(chǎn)能的新常態(tài)下，相對他們傳統(tǒng)的陶機設備，環(huán)保產(chǎn)品銷售形勢不錯，未來向好。

　　陳志田也進行了估算，“按當前行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，我國共有建筑陶瓷企業(yè)1400多家，而目前大部分企業(yè)的治理措施都難于滿足現(xiàn)行國家環(huán)保標準，隨著執(zhí)法力度不斷加強，以及排放指標的進一步收嚴，未來幾年陶瓷行業(yè)的環(huán)保投入預計將超過40億。”

　　江蘇科行環(huán)保科技公司也于2014年下半年進入陶瓷行業(yè)，但相比于華信達與賽因迪，科行環(huán)保公司已在火電、中小鍋爐、水泥、玻璃、陶瓷、鋼鐵等行業(yè)的脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保業(yè)務上有著多年的深耕，不光建有國家級企業(yè)技術中心、國家環(huán)境保護工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術中心、院士工作站等眾多平臺，在工業(yè)窯爐脫硫脫硝除塵技術研發(fā)上擁有180余項專利。

　　科行環(huán)保公司總經(jīng)理劉懷平介紹，目前陶瓷行業(yè)的環(huán)保設備普遍存在自動化程度不高、過程監(jiān)控不完備，運行不穩(wěn)定、使用壽命短、工作環(huán)境差等缺點，而科行環(huán)保采取高起點定位，從前期技術方案到過程監(jiān)控、自動化控制及現(xiàn)場工作環(huán)境方案的優(yōu)選都會進行綜合考慮，目前已在佛山蒙娜麗莎陶瓷建立了超低排放示范工程，并已著手實施蒙娜麗莎二期工程、淄博東岳陶瓷超低排放項目、淄博嘉俊陶瓷超低排放項目等。按劉懷平的估計，每條生產(chǎn)線環(huán)保改造投資保守計算300萬元，未來陶瓷行業(yè)環(huán)保市場將具有90億元左右的市場空間。

　　盡管擁有巨大的市場潛力，但當前初生期的陶瓷環(huán)保市場也問題頗多。總體來看，陶瓷行業(yè)環(huán)保整體情況相比于火電、水泥、玻璃等行業(yè)略顯落后，環(huán)保技術路徑差異大，還未形成大家一致認可的主流技術。這也導致了當前陶瓷行業(yè)的環(huán)保公司魚龍混雜，進而導致不少陶瓷企業(yè)環(huán)保設備在運行過程中處理廢棄物的能力的下降，出現(xiàn)間歇不達標等現(xiàn)象。而也有不少企業(yè)購買環(huán)保設備只是為了擺設應付檢查，而平日則偷排超排，或在在線監(jiān)測方面弄虛作假。

　　現(xiàn)有技術已臻成熟運營成本尚待降低

　　在陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程中，對自然環(huán)境產(chǎn)生影響主要是廢水、廢氣、廢渣三方面。在廢水與廢渣方面，相關處理方法已相對完善，且投入不大，因此在大部分陶瓷行業(yè)推行較為順利。如陶瓷工業(yè)廢渣往往采用填埋的處理方式，或被回收用于輕質磚、透水磚等產(chǎn)品的生產(chǎn)，而廢水則往往采用固液分離的方式，將有害物質進行分解沉淀，處理之后的水可以用于沖洗等再循環(huán)，絕大部分陶企均可做到零排放，且壓力不大。

　　而廢氣及粉塵治理則成為陶瓷行業(yè)污染治理中的重中之重，也是當年《陶瓷工業(yè)污染排放標準》修改單中爭議最大之處。廢氣和粉塵主要來自于兩方面，一方面是坯料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥過程，另一方面是窯爐燒成設備在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的高溫煙氣，在這些煙氣中含有CO、SO2、NOX、氟化物和煙塵等多種有害成分，而不同燃料產(chǎn)生的污染物種類和占比均有所不同。就是在廢氣治理上，不同環(huán)保企業(yè)選擇了不同的技術路線。

　　科行環(huán)保在陶瓷行業(yè)主要致力于高效率、低成本、適用性強的超低排放技術的研究與推廣，主要的設備是石灰—石膏濕法脫硫、濕式除污器、熱風爐SNCR（選擇性非催化還原法）、窯爐SCR、氧化法脫硝等技術，其中用于陶瓷行業(yè)的濕式除污器技術、石灰—石膏脫硫技術均是從相關行業(yè)引進并優(yōu)化后的應用。

　　據(jù)了解，科行環(huán)保的方案于2015年9月在蒙娜麗莎集團股份有限公司首次投入運行，經(jīng)環(huán)保部指定檢測單位檢測，排放口粉塵排放為＜4.9mg/Nm3、SO2排放為16mg/Nm3，NOX排放為42.4mg/Nm3，氨逃逸小于1ppm，重金屬及其化合物（主要指鉛、鎘、鎳）脫除率＞40%，氟化物及氯化物脫除率＞50%，各項指標均遠低于國內陶瓷行業(yè)排放標準。

　　據(jù)劉懷平介紹，科行環(huán)保在蒙娜麗莎的濕式除污器，目前粉塵穩(wěn)定在3-4mg左右，同時還能對鉛、鎘、鎳等多種污染物不同程度的脫除，而科行主推的石灰-石膏濕法脫硫，其運行費用相對于許多陶瓷企業(yè)采用的雙堿法脫硫成本更低，僅占40%左右。

　　賽因迪環(huán)保也針對建陶行業(yè)的生產(chǎn)特點和排放現(xiàn)狀，研發(fā)出“陶瓷煙氣一體化治理”新技術，也率先在業(yè)內采用了經(jīng)過適應性設計的“石灰—石膏”法脫硫工藝。其煙氣處理設備采用噴淋吸收塔，具有較大的氣液接觸面積，噴淋設備也經(jīng)過優(yōu)化，提升了脫硫效率。并且運用了數(shù)字信息化控制，實時監(jiān)測排放情況，做到長期穩(wěn)定達標。其模塊化集成（SMIT）的設計也使得在未來環(huán)保升級改造時增項對接時更加方便。

　　陳志田表示，三水歐神諾公司就是采用的賽因迪這套設備，其所有的數(shù)據(jù)受到環(huán)保局實時在線監(jiān)測，目前能夠實現(xiàn)長時間穩(wěn)定達標排放，在出現(xiàn)異常時，也能實時通過中央智能監(jiān)控系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)報警。

　　一些環(huán)保企業(yè)也提到了當前陶瓷環(huán)保領域發(fā)展存在的障礙，在他們看來，目前阻礙陶瓷環(huán)保領域發(fā)展的主要還是成本問題，前期的設備投入與后期運營成本都較為高昂，國外有很多非常好的技術，比如濕法脫硝，都是因為成本高昂才導致在國內“水土不服”，而國內現(xiàn)在環(huán)保領域工藝有、技術有、裝備有，但企業(yè)是否用的起，用了是否能撐下去，這都是問題，對許多陶瓷企業(yè)來說，上一套環(huán)保設備相當于賣掉300萬片磚的利潤，未來只有研發(fā)出新工藝降低藥劑用量，或者某種新材料藥劑取代當前藥劑來提高效率降低成本，才能使環(huán)保設備在陶瓷行業(yè)大范圍普及。

　　這一看法也得到了印證，劉懷平就表示，環(huán)保設備是需要長期運行的，運行費用的高低是選擇環(huán)保設備的主要依據(jù)，而科行環(huán)保目前還在研發(fā)能夠達到更低或者超低排放的設備以及能夠更低運行費用的設備。陳志田也認為，目前在煙氣治理方面，國內很多陶瓷企業(yè)依然使用傳統(tǒng)的“雙堿法”進行煙氣脫硫，運行成本高，還會有不能連續(xù)運行達標及水二次污染等困擾，而在煙氣脫硝方面，也通常受到脫硝效率低、成本高的制約，而賽因迪2016年將對諸如脫硝及水治理技術給予重點突破，以降低企業(yè)日常環(huán)保運營成本。