他愛琢磨“人”，于是職工的工作勁頭更足了；他愛琢磨“事”，于是產品質量提高了；他愛琢磨“錢”，于是2000多萬的生產成本省下了。

　　

　　這位愛琢磨的人就是邢臺市“五一”勞動獎章獲得者、冀中能源股份東龐礦洗煤廠廠長朱貴戌。

 

　　愛琢磨“人”

 

　　作為中層管理人員，如何激發職工的工作熱情、盤活人力資源，更好的為生產服務，是朱貴戌琢磨“人”的出發點。

 

　　洗煤廠自1985年建廠，至今已經走過30年的歷程。面對廠內不斷有達到退休年齡職工，帶來因自然減員造成人員不足的困難，朱貴戌優化崗位組織，調整職責分配，激勵操作技能優良的員工自由擇優組合，組成巡崗操作生產班，按其績效提高其分配收入。榮譽感和收入的大幅提升，激發了生產班職工的工作積極性和責任心，在崗位人員減少的情況下，各項生產指標反而提高了20%。

 

　　對于因工作技能和自身體質存在不足的職工，朱貴戌成立衛生班，安排他們進行專責現場文明生產的工作。“看人要不斷發現優點，不能看短期要看長期。”這是朱貴戌的用人“經”。由此，朱貴戌制定了兩種崗位季度考評、競爭轉換機制，既在生產班中季評差的，就會退出本崗位，由在衛生班季評好的職工進入。據悉，目前有12名職工經過努力，從衛生班調到了生產班，其中一名職工由于表現優秀還擔任了班長。獎優罰劣、末尾淘汰，大大激勵了兩種崗位人員的工作積極性，生產高位平穩運行，文明生產、質量標準化等工作水平不斷提高。隨著各項工作的同步提升，洗煤廠被礦定為“精品參觀單位”，多次接待外來團體的參觀。

 

　　愛琢磨“事”

 

　　產品是企業的生命，科學管控是提升發展質量的有效途徑。如何提高產品質量、科學施措，是朱貴戌經常琢磨的事。

 

　　為穩定和提升產品質量，朱貴戌每月定期組織召開一次煤質分析例會和質量分析例會，對煤質管理存在的問題，分析原因，制定改進措施。同時，制定洗煤小指標考核制度，實行全過程質量控制，把質量指標分解落實到車間和班組，嚴把采樣、制樣和化驗關，嚴把原料煤驗收、生產工藝流程和商品煤裝車質量關，并把質量考核結果直接與干部評優和職工工資掛鉤，調動了全員抓質量管理的積極性，確保了外銷商品煤批批、車車質量合格。

 

　　隨著東龐礦“一礦四井”格局的形成，東龐本部的洗煤廠已經不能滿足生產的需求，在西龐井籌建洗煤廠應運而生。2011年2月底，西龐洗煤廠進行試運行，時任洗煤廠黨支部書記的朱貴戌同時兼任西龐洗煤廠廠長。新建廠點，總會有新狀況。對于愛琢磨的朱貴戌來說，是困難也是挑戰。面對制約生產的尾煤處理能力、水處理工藝、精煤回收率三大難題，朱貴戌經過多次經現場查看，科學分析，果斷調整尾煤處理環節的關鍵設備工況，使處理能力由原來的30%-35%提高到70%-85%，消除了尾煤濃縮機壓機隱患。對于水處理工藝，朱貴戌經過咨詢專家，進行多種凈水藥劑試驗，針對高硫煤礦井水作為洗煤廠生產用水其水質化學特性，選擇了1200萬分子量的陽離子絮凝劑作為凈水處理藥劑，同時，單一藥劑使用，消耗量僅為0.018kg/t原煤，與東龐礦洗煤廠相比，年節約凈水費用60余萬元。針對浮選柱不同于浮選機工作機理，朱貴戌結合煤質，試用不同類型浮選藥劑，最終調試出效用最優的浮選藥劑，使浮選抽出率達75%，最大限度地將細粒精煤回收，實現了效益最大化。

 

　　愛琢磨“錢”

 

　　“新購一臺激振器得40萬元，外委維修一臺得12萬元。假如我們自己修，得省多少錢??！”面對持續下行的煤炭市場，朱貴戌開始琢磨如何“省錢”的問題。

 

　　激振器是洗煤生產設備--進口振動篩的核心部件，為了達到省錢的目的，朱貴戌組織技術人員成立專項激振器攻關維修小組，經過反復的拆裝，終于攻克進口激振器維修難關。“除去軸承等材料費用，修一臺激振器就能節約4萬元的外委費用，省大了！”每說起激振器維修項目，主要維修人員吳潤吉很是得意。