河北鑫達鋼鐵有限公司二煉鐵廠燒結車間原振篩為橢圓等厚冷礦篩,振篩激振器鑲嵌在篩體內部,采用干油潤滑密封形式為迷宮式。在運行時由于物料能接觸到激振器及傳動部件易造成備件磨損導致篩體偏振,且激振器內部潤滑脂外溢,鋰基脂消耗量大,影響軸承使用壽命。
為提高振篩運行效率,降低生產(chǎn)成本,該廠多次組織相關人員到周邊企業(yè)對標考察,制定了詳細的技改方案,在設備工程部機修車間、供貨廠家的配合下對振篩實施改造。改造選用的復頻篩,配套功率減少一倍多。激振器安裝在篩體外部兩側不接觸物料,采用干油潤滑骨架油封密封。延長了易損傳動部件的使用周期,又減少了潤滑脂用量。
投用后,發(fā)現(xiàn)復頻篩功能確有下列優(yōu)點:
1、分節(jié)振動
改變了傳統(tǒng)篩子的
機械結構,采用多段篩面振動而篩框、篩箱不振動的運動方式,從入料端到排料端多段篩面各自獨立振動。
2、調頻調幅
可根據(jù)現(xiàn)場物料處理量大小、粒度組成、含水量等工況條件,實現(xiàn)上下層各段篩面高頻低幅、低頻高幅的自由調節(jié)。
3、高效篩分
篩分分為分層和透篩兩個階段,低頻高幅是為了實現(xiàn)分層,高頻低幅是為了增加透篩率,兩者相互結合取得最佳的篩分效果。采用單層雙面自清理篩網(wǎng),由于棒條篩網(wǎng)所產(chǎn)生的二次振動,從而加快了物料透過篩面的速度,解決了物料易堵塞的現(xiàn)象。
4、節(jié)能
參振質量小,振動源結構小,整機重量比傳統(tǒng)的篩子輕30%以上,維修更加方便。
5、環(huán)保
篩子的所有進出口可與其他相關設備剛性密封連接,使整個篩分作業(yè)在全密封狀態(tài)下進行,并可通過篩框上專設的除塵口吸風,使全系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下進行工作,從而徹底解決了篩分過程中的粉塵污染問題。