“威猛復頻篩，機械劃時代，振動不見動，卻把物料篩，細料全篩走，大塊留下來，振動沖擊小，結構多出彩；基建成本低，檢修省力氣；變頻又變幅，全靠新技術；節(jié)能又環(huán)保，都夸此篩好！”

   上述流行于鋼鐵企業(yè)的五言詩是用戶對由河南省高新技術企業(yè)河南威猛振動設備股份有限公司(以下簡稱威猛股份)研發(fā)的復合頻率振動篩的高度評價。今年1-7月，威猛復頻篩的銷售勢頭一路攀升，顧客盈門。

 

 

 

   問到威猛股份研發(fā)這種高新技術復頻篩的主要動因，該公司總經(jīng)理王思民開門見山地說：企業(yè)決策層必須認真分析研討冶金行業(yè)客戶需求，有的放矢為用戶創(chuàng)造價值，才能實現(xiàn)供需雙方的雙贏。

   新環(huán)保法出臺后，對違法排放污染物的企事業(yè)單位按日計罰且不設上限的規(guī)定，極大地提高了企業(yè)環(huán)境違法成本，節(jié)能環(huán)保受到鋼企重視成為常態(tài)，也意味著冶金裝備行業(yè)對節(jié)能環(huán)保市場的重視也成為常態(tài)。

   在這一認知下，威猛股份改變傳統(tǒng)設備工藝，圍繞節(jié)能降耗、環(huán)保第一的理念滿足客戶的需求，成功推出了環(huán)保節(jié)能復頻篩。此篩工作原理獨特，只有篩板振動（參振重量小而節(jié)能）而篩體不振動（能實現(xiàn)靜態(tài)密封無揚塵），維修簡便。該復頻篩在唐山建龍實業(yè)公司、唐山新寶泰公司、貴州諾亞公司等客戶的燒結機上成功使用，每年降低電費、維修費數(shù)十萬元。 

   唐山建龍實業(yè)有限公司新建燒結機項目部在用戶報告中稱：經(jīng)過了4年多的使用，該設備的節(jié)能環(huán)保功效是值得稱頌的。我公司通過對威猛復頻篩的引用，大大降低了冶煉成本，滿足了環(huán)保要求，提高了工作效率。

   首先，這種復頻篩在工作的時候只有篩板振動，篩體不振動，從而可實現(xiàn)靜態(tài)密封無揚塵。它既可解決普通振動篩機進出料口動態(tài)難密封問題，又可解決振動篩及篩分樓揚塵難題。此外，篩體不參振還使得運行中參振重量明顯減少，從而使運行能耗也大大減少。據(jù)測算對比，同型號燒結機采用傳統(tǒng)的等厚篩，其運行功率為90千瓦，而采用威猛復頻篩運行功率只需要22千瓦，每小時可節(jié)電68千瓦。按照每天工作24小時每年工作330天計，一臺復頻篩每年可節(jié)電53.9萬千瓦時。按照每臺燒結機兩臺振動篩計算，一臺使用復頻篩的燒結機比一臺使用傳統(tǒng)等厚篩的燒結機每年可節(jié)電100多萬千瓦時，節(jié)省的電能將轉為企業(yè)利潤，節(jié)能降耗成果一目了然。 

   其次，這種復頻篩獨特的維修方便優(yōu)點也受到了好評。篩體不參振就不可能出現(xiàn)傳統(tǒng)等厚篩易產生的篩體振裂、橫梁斷的毛病。其振動負荷小，激振器不容易出現(xiàn)高溫運行及軸承抱死情況，潤滑油耗也明顯減少。傳統(tǒng)等厚篩更換一次篩板需要人工一塊一塊拆下再換上新的，大概需要4個人耗時50小時；復頻篩篩板設計是整塊棒條的，檢修時將靜態(tài)密封罩通過快速把手打開篩板就完全裸露在外邊，可實現(xiàn)整體吊裝拆卸，更換只需2個人且用時不超過2小時，不會因為檢修時間長影響產量。傳統(tǒng)等厚篩篩板采用鑄造人字孔篩板，開孔率低，篩分效果只有85%左右，給槽下振動篩造成的壓力大，一旦篩分不透就可能給高爐帶來通風不良、爐溫不穩(wěn)定等弊端；而威猛股份復頻篩是采用單層雙面棒條篩板，開孔率高，篩分效果達到93%以上，可有效保證高爐入料均勻，杜絕細粉入爐。復頻篩的激振器還配有智能加熱系統(tǒng)，可實現(xiàn)零下39攝氏度以內輕松啟動，完全可解決寒冷地區(qū)開機困難的問題。 

   2015年5月，全球最大的螺紋鋼生產基地河北敬業(yè)集團選用威猛復頻篩后，大大降低電機功率，由以前每條線200千瓦降低到90千瓦，僅電費一項每年節(jié)約99萬元。潤滑油從以前每月300桶降低到40桶，每年可節(jié)約70多萬元。篩分效率提高90%以上，每年燒結工序可節(jié)約成本950萬元。

   從2015年至今，已有寶鋼、首鋼、河北鋼鐵、唐山鋼鐵、武漢鋼鐵、湘潭鋼鐵、山鋼集團、建龍鋼鐵近百家鋼鐵企業(yè)替換使用威猛復頻篩。

   “威猛人的創(chuàng)新和成功再次向世人證明，困難對于一個企業(yè)來說，既是挑戰(zhàn)，也是機遇，看你能否抓??！威猛研發(fā)的節(jié)能減排的新技術裝備層出不窮，在成績面前，威猛人沒有停步，而是百尺竿頭創(chuàng)新不止。”王思民總結道。