水泥一直是建筑行業(yè)的重要用料之一，在生產(chǎn)水泥的生產(chǎn)線中破碎和磨粉工藝是必不可少的，在對水泥的熟料破碎中錘頭是主要的核心部分，粉碎工作基本要靠它來實現(xiàn)，受到的物料的沖擊力度較大，日常的磨損情況也比較多，熟料破碎機的功率與其錘頭關(guān)系密不可分。那如何減少磨損，延長使用時間呢，有以下幾項需要我們注意的。

1.制成錘頭的材料，結(jié)構(gòu)以及錘頭的形狀都是非常關(guān)鍵的，影響其受損情況的重要因素。

2.破碎機自身的規(guī)格越大時，其錘頭也越重，反擊腔越高，方便加設(shè)反擊板，物料與反擊板撞擊的同時也增加了物料之間相互碰撞的機率，減少了錘頭的受損。

3.破碎機出料蓖條的蓖縫寬度與蓖縫排列方向均影響錘頭的使用壽命。蓖縫寬度愈小，錘頭磨損愈大。蓖縫排列方向與錘頭回轉(zhuǎn)方向一致，錘頭磨損輕，粉狀料少;蓖縫排列方向與錘頭回轉(zhuǎn)方向垂直，則錘頭磨損增大，粉狀料增多。

4.設(shè)備在工作時的轉(zhuǎn)速越高，錘頭的磨損程度也會直應(yīng)的變大，綜合各方面的條件，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，可有效的減輕錘頭的磨損。

破碎設(shè)備的錘頭選擇耐磨性好，硬度高，韌性好的材料可有效的延長使用壽命，在選擇破碎機設(shè)備時我們常常用一副錘頭能夠破碎的物料的多少來評判該設(shè)備好壞，也就是說熟料細碎機設(shè)備的工作生產(chǎn)能力與該設(shè)備的錘頭的使用周期是緊密相關(guān)的。