汝箕溝公司完成皮帶機(jī)機(jī)尾技術(shù)改造節(jié)省材料費(fèi)40萬(wàn)
2015-12-11來(lái)源:環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)
神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)汝箕溝無(wú)煙煤分公司裝車(chē)系統(tǒng)在這幾年的運(yùn)行中,逐漸暴露出許多問(wèn)題,雖然系統(tǒng)能夠運(yùn)轉(zhuǎn),但是小隱患的存在,必然會(huì)造成設(shè)備的磨損加劇、員工的勞動(dòng)量增加。于是,該分公司裝車(chē)隊(duì)積極組織人力物力進(jìn)行技術(shù)改造,消除了各種不安全隱患,為安全生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。
裝車(chē)隊(duì)節(jié)支降耗注重從點(diǎn)滴小事做起,該隊(duì)積極采納合理化建議,緊盯問(wèn)題,展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)討論,針對(duì)實(shí)際問(wèn)題采取行之有效的辦法,因地制宜制定整改方案,使得一些一直沒(méi)有解決的老難題在他的帶領(lǐng)下順利攻克:先后完成了401#
皮帶機(jī)頭、404#皮帶機(jī)頭機(jī)尾溜槽側(cè)護(hù)板的技術(shù)改造,增加了膠帶的有效輸送面積,解決了制約系統(tǒng)處理能力的瓶頸問(wèn)題,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,減小了擋煤皮子對(duì)膠帶的磨損程度,延長(zhǎng)了膠帶使用壽命,同時(shí)擋煤皮子的更換周期由改造前的三至五天延長(zhǎng)到三個(gè)月以上,大大減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)404#機(jī)尾的緩沖床進(jìn)行了技改,解決了機(jī)尾堆煤和灑煤的難題;通過(guò)重新調(diào)整404皮帶重錘上部的導(dǎo)向滾筒,解決了該皮帶一直以來(lái)局部跑偏的難題,消除了因局部跑偏對(duì)膠帶邊緣的磨損;針對(duì)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),402#
除鐵器散熱差,溫度高的問(wèn)題,在除鐵器頂部加設(shè)散熱風(fēng)扇,有效降低了除鐵器運(yùn)行溫度,延長(zhǎng)了除鐵器使用壽命;堅(jiān)持小改小革,用新工藝、新方法對(duì)兩臺(tái)
破碎機(jī)進(jìn)行齒輥堆焊,僅此一項(xiàng)就節(jié)省材料費(fèi)40萬(wàn)元,既延長(zhǎng)了齒輥使用壽命,又為系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
多年以來(lái),裝車(chē)隊(duì)堅(jiān)持點(diǎn)滴做起認(rèn)真節(jié)支降耗,不斷小改小革技術(shù)創(chuàng)新,為企業(yè)精益化管理夯實(shí)了基礎(chǔ)。
責(zé)任編輯:宋欣
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