球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機(jī)分級(jí)磨礦工藝流程

　　(1)球磨、棒磨流程

　　對(duì)選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經(jīng)濟(jì)地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。

　　一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備少，投資低，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機(jī)的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物，磨礦效益低。

　　當(dāng)要求最終產(chǎn)物最大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目)，一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡(jiǎn)化流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求80%—200目時(shí)，也可用一段磨礦流程。

　　兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品，能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，特別適用于階段處理。在大、中型工廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm(即80%-200目)，采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)，且產(chǎn)品粒度組成均勻，過粉碎現(xiàn)象少。

　　根據(jù)第一段磨機(jī)與分級(jí)機(jī)連接方式不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：第一段開路；第二段全閉路；第一段局部閉路，第二段總是閉路工作的磨礦流程。

　　(2)自磨流程

　　自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為了解決自磨中的難磨粒子問題，提高磨礦效率，在自磨機(jī)中加入少量鋼球，這時(shí)稱為半自磨。

　　自磨常與細(xì)碎、球磨、礫磨等破磨設(shè)備聯(lián)合工作，根據(jù)其聯(lián)結(jié)方式可組成很多種工藝流程。