用煤矸石、煤渣、爐渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。

　　粉煤機相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用。

　　當(dāng)前的粉煤機的基本任務(wù)是屬于對選別的作業(yè)當(dāng)中提供出入選的物料，粉碎效率的好壞，都將會直接的影響到其它行業(yè)中的技術(shù)和經(jīng)濟的指標(biāo)。因此，在粉煤機中對于礦石運行的過程中，質(zhì)量和管理過程都應(yīng)該充分的給予高度的重視。

　　那么，當(dāng)粉煤機在操作運行的過程當(dāng)中，要選擇正確合適的生產(chǎn)條件，才能夠更好的保證其中物料的生產(chǎn)質(zhì)量，通常情況下這些基本的作用都是取決于粉碎機物料的特性，若是粉碎的物料的硬度和塊狀相對比較大的時候，使用的粉煤機生產(chǎn)粉碎出的出料粒度，通常情況下就會產(chǎn)生被粉碎的物料不充分，從而就會大大的降低了物料中的精礦率和生產(chǎn)產(chǎn)量。

　　若是使用在制磚行業(yè)中的話，沒有充分得到粉碎的物料，就沒有辦法和其它不同的原料進行相互的配比。因此，經(jīng)過了改善后的粉煤機是采用了雙轉(zhuǎn)子破碎的技術(shù)理念，這樣不僅僅是可以有效的提升出料粒度的質(zhì)量。

　　同時，出料粒度的均勻度都是能夠達到相同的一致性，更好的控制喂入物料的粒度，會將粉碎物料的細度都控制在最標(biāo)準(zhǔn)的范圍當(dāng)中，能夠為制磚原料利用提供出比較良好的分選過程，并能夠很好的保證出料粒度的質(zhì)量。