回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

　　冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

　　回轉(zhuǎn)窯耐火材料應(yīng)滿足哪些要求

　　回轉(zhuǎn)窯中燒成帶氣流火焰溫度和熟料溫度都很高，如若沒有耐火材料，那么回轉(zhuǎn)窯的壽命很低。而在窯內(nèi)砌筑耐火材料可以大大降低窯筒體的溫度、降低表面溫度、降低表面散熱損失，大大延長水泥回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。為了保證回轉(zhuǎn)窯的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，延長其壽命，選擇性能和質(zhì)量均符合要求的耐火材料非常重要。

　　回轉(zhuǎn)窯燒成帶砌筑的耐火材料應(yīng)滿足以下要求：

　　（1）易于掛好并保護(hù)好窯皮

　　為了在1700攝氏度以上火焰下掛好和保護(hù)窯皮，生料成分、耐火材料的成分和窯的煅燒應(yīng)相配合。大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度較高、熱負(fù)荷較大，因此必須采用優(yōu)質(zhì)堿性耐火材料。

　　（2）具有足夠的抗化學(xué)侵蝕的能力

　　幾乎所有的耐火材料都會(huì)受到窯內(nèi)物料的化學(xué)侵蝕，抗化學(xué)腐蝕能力較強(qiáng)的耐火材料對(duì)回轉(zhuǎn)窯的壽命作用更大。

　　（3）具有良好的抗熱震性能，即抗溫度變化性

　　在正常情況下，回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一次的時(shí)間少于1分鐘。當(dāng)窯每轉(zhuǎn)一次，窯內(nèi)耐火材料在熾熱的窯內(nèi)氣體中暴露一次，這樣窯內(nèi)耐火材料的表面溫度將受周期性的波動(dòng)。故此，要選擇抗熱震性能好的耐火材料。

　　（4）具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度

　　這是因?yàn)槟突鸫u在回轉(zhuǎn)窯的操作中，會(huì)經(jīng)受到很高的應(yīng)力，因此要求它具有較高的力學(xué)強(qiáng)度。

　　（5）具有足夠的耐火度

　　在較高的溫度情況下，耐火材料應(yīng)稍具有某種程度的可塑性，以承受不正常的壓力負(fù)荷。

　　（6）具有較低的熱膨脹率 

　　在砌筑耐火磚時(shí)，必須用膨脹間隔如石棉薄片等加以補(bǔ)償，并宜使用熱膨脹率較低的耐火磚，以防止上層轉(zhuǎn)的碎裂。

　　（7）環(huán)境協(xié)調(diào)性

　　耐火材料的環(huán)境協(xié)調(diào)性是一個(gè)重要的問題，如果耐火材料在使用后不做處理直接廢棄則會(huì)造成環(huán)境的污染。