球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機(jī)支承裝置簡(jiǎn)介

　　球磨機(jī)的支承裝置要承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分、研磨體和物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中或靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的載荷。磨機(jī)的軸承是決定安全生產(chǎn)、維護(hù)簡(jiǎn)便和節(jié)省能量的主要部分之一。

　　磨機(jī)支承裝置的工作特點(diǎn)：一是所承受的載荷重，并且具有一定的振動(dòng)；二是中空軸的轉(zhuǎn)速低；三是磨機(jī)的工作環(huán)境惡劣，灰塵大。因此，在設(shè)計(jì)磨機(jī)支承裝置時(shí)，不但要考慮到磨機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)法降低中空軸與球面瓦之間由于摩擦而產(chǎn)生的功耗，還要防止灰塵進(jìn)入其中。

　　磨機(jī)的支承裝置可分為下述形式：主軸承支承、滑履支承和托輪交承。一般磨機(jī)主軸承支承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承應(yīng)用于小型磨機(jī)上是可以的，而大型磨機(jī)不采用滾動(dòng)軸承的原因是其單件加工費(fèi)用高，與軸承配合部分加工精度要求也高，滾動(dòng)軸承的安裝維修較困難，并且滾動(dòng)軸承的使用壽命有限，且要求有過(guò)濾和冷卻用的循環(huán)供油系統(tǒng)。

　　因此，一般較大磨機(jī)不采用這種軸承而采用滑動(dòng)軸承。

　　磨機(jī)的滑動(dòng)軸承，按其結(jié)構(gòu)形式，可分為帶中空軸頸的主軸承和滑履軸承兩種。

　　1）主軸承：磨機(jī)主軸承承擔(dān)整個(gè)磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的重量。一般由軸瓦、軸承底座、軸承蓋、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)是尺寸大、重量重、承受重載，采用自位調(diào)心裝置，可保證磨機(jī)的直線度。

　　2）滑履軸承：磨機(jī)的兩端或一端不用通常的主軸承支承，而是采用滑履支承。其優(yōu)點(diǎn)是支承磨機(jī)輪帶的滑履可以有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)，因此其結(jié)構(gòu)不僅完全適用于中小型磨機(jī)，而且不受規(guī)格限制，還可以在特大型磨機(jī)上采用。

　　滑履軸承由于對(duì)輪帶和履瓦的加工精度和粗糙度要求較嚴(yán)，因而比用主軸承支承磨機(jī)的成本高。滑履軸承的結(jié)構(gòu)和維護(hù)比較復(fù)雜，一旦系統(tǒng)中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，否則將影響整個(gè)磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，要求裝設(shè)相應(yīng)監(jiān)測(cè)和自控儀表。