球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　合格球磨機鋼球應滿足哪些要求：

　　鋼球是球磨機用于粉磨物料的介質，它在球磨機的運轉過程中對物料進行沖擊和研磨，將物料磨成細粉。鋼球的裝載量及配合對磨機的產量及產品的質量有重大的影響，因此配球是球磨機日常工藝技術管理的一項重要內容。那么滿足什么要求的鋼球才是最適合球磨機的呢？

　　1.沖擊力：鋼球產生的撞擊能量超過物料的強度極限時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機襯板、筒體的應力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時候，它的沖擊力的因素必須放在首位來考慮。

　　2.研磨力：在球磨機的運轉過程中，主要靠鋼球的表面積使物料與鋼球的接觸面積增多，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。

　　3.存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當?shù)拇媪夏芰ΑＲ环矫婵煽刂莆锪显谀鹊牧魉伲娱L停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。

　　4.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細度和產量的主要手段。通過減少球徑和增加鋼球的個數(shù)來提高沖擊次數(shù)，這對沖擊和研磨都很有必要。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機所配的球徑。

　　在裝載量相同時，平均球徑越大，沖擊力越強，空隙率越大，物流流速就越快，但沖擊次數(shù)減小，存料能力變弱。對于難磨物料，既需鋼渣磨要較強的沖擊力，又要增加沖擊次數(shù)和延長物料在倉內的粉磨時間。實際生產中，要根據粉磨的實際情況來選擇。

　　作為球磨機最至關重要的組成部分，鋼球的地位自然不言而喻，因此我們在選擇和添加球磨機的時候一定要嚴格按照要求來操作，才能保障設備的正常運行。