影響篩分過程的主要因素：

　　(一)粒度分布 

　　物料的粒度分布是一個(gè)十分關(guān)鍵的因素。細(xì)粒多，產(chǎn)量高。最大允許粒度不應(yīng)大于篩孔的2.5-4倍。物料中的難篩粒、阻礙粒越少，篩分效率越高。若物料中篩下級別含量少，生產(chǎn)率將明顯降低?？刹捎么趾Y網(wǎng)排出過粗的粒級，然后再進(jìn)行最終篩分，以提高生產(chǎn)率。

　　(二)含水量

　　物料中水分含量達(dá)到一定程度時(shí)，細(xì)?；ハ嗾辰Y(jié)成團(tuán)，堵塞篩孔，篩分能力會急劇下降，若改為濕篩，水的流動促進(jìn)顆粒通過篩孔，篩分效率反而超過干篩。

　　(三)篩孔形狀、篩孔尺寸、篩面種類

　　各種篩孔形狀的篩分效率比較是，長方形孔大于方形孔，方形孔大于圓形孔，但方形孔的篩分精確度最好。各種篩面種類的比較是編織篩大于板篩，板篩大于柵篩。篩孔尺寸越大，篩分效率越高，但篩孔小于1mm時(shí)，篩分生產(chǎn)率將急劇下降。

　　(四)有效篩面面積、篩面尺寸

　　 篩孔的面積與整個(gè)篩面的面積之比，叫有效篩面面積。比值越大，篩面的單位生產(chǎn)率和篩分效率越高，但過大會降低篩面強(qiáng)度和使用壽命。

　　 篩面越長，粒子在篩面上停留時(shí)間也越長，這樣就增加了通過篩孔的機(jī)會，使篩分效率提高。但篩面延長到一定程度，效率提高的就不明顯了，故工業(yè)上使用的篩子長度一般不超過寬度的2.5-3倍。

　　(五)篩面運(yùn)動特性

　　篩面與物料間的相對運(yùn)動是進(jìn)行篩分的必要條件，這種運(yùn)動可以分成兩種類型:一種是粒子主要垂直于篩面運(yùn)動，如振動篩;另一種是粒子主要平行于篩面運(yùn)動，如筒形篩、搖動篩。實(shí)踐證明，第一種運(yùn)動方式的篩分效率較高。

　　因?yàn)槲锪洗怪焙Y面運(yùn)動使物料層松散度大，離析速度也大，且粒子通過篩孔的概率增加，篩分效率得以提高。篩面的運(yùn)動頻率和振幅對篩分效率影響也很大，它影響到粒子在篩面上的運(yùn)動速度和通過概率。

　　一般講，粒度較小的物料適宜用小振幅和高頻率的振動。振動的條件應(yīng)以不使物料顆粒跳出篩面為限。

　　(六)操作條件

　　加大篩面傾角可提高送料速度，提高生產(chǎn)率，但卻縮短了物料在篩上停留的時(shí)間，使篩分效率降低。采用多大的傾角合適應(yīng)通過試驗(yàn)確定。料層薄，雖會降低生產(chǎn)率，但可提高篩分效率。

　　操作時(shí)單位時(shí)間加料量應(yīng)該相等，人篩料沿篩面寬度分布應(yīng)該均勻。在細(xì)篩時(shí)，加料的均勻性影響更大。