水泥球磨機(jī)在日常使用當(dāng)中，實(shí)際轉(zhuǎn)速與理論轉(zhuǎn)速存在很多差距，影響其生產(chǎn)效率，出現(xiàn)這些差距的主要原因和球磨機(jī)直徑，生產(chǎn)方式，襯板形狀等都有很大的關(guān)系，
　　水泥球磨機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與理論轉(zhuǎn)速還是有差距的，它考慮到重重因素，如球磨機(jī)直徑，生產(chǎn)方式，襯板形狀等等的其他因素，這些我們都不可忽略，找尋最適宜的轉(zhuǎn)速范圍。
　　1)水泥球磨機(jī)直徑球磨機(jī)直徑愈大，工作轉(zhuǎn)速可相應(yīng)低些。反之則應(yīng)高些。對(duì)于相同球徑的粉磨介質(zhì)，球磨機(jī)直徑愈大，它的粉碎功(即動(dòng)能)也愈大。
　　2)生產(chǎn)方式在濕法生產(chǎn)中，由于水的潤滑作用，從而降低了粉磨介質(zhì)之間、粉磨介質(zhì)與襯板之間的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生較大的相對(duì)滑動(dòng)。因此在相同的條件下濕法球磨機(jī)應(yīng)比干法的轉(zhuǎn)速高5%左右。
　　水泥球磨機(jī)在圈流條件下操作時(shí)，由于磨內(nèi)物料的流速加快，生產(chǎn)能力較高，因此圈流操作可比開流操作的球磨機(jī)轉(zhuǎn)速高些。

　　3)襯板的表面形狀帶有凸棱的襯板表面，能減少粉磨介質(zhì)的相對(duì)滑動(dòng)量，增加其提升高度，故其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)比平滑形襯板時(shí)低些。
　　4)粉磨介質(zhì)的填充系數(shù)和粉磨介質(zhì)種類球磨機(jī)內(nèi)粉磨介質(zhì)的填充系數(shù)愈小，相對(duì)滑動(dòng)愈大，則轉(zhuǎn)速應(yīng)高些，反之則低些。
　　5)物料性質(zhì)、進(jìn)料粒度和粉磨細(xì)度粉磨小塊軟物料，要比在相同條件下粉磨大塊硬物料時(shí)，轉(zhuǎn)速可低些。粉磨粒度較細(xì)時(shí)，主要是研磨作用，而不是沖擊粉碎，轉(zhuǎn)速可低些。
　　簡單的說：球磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速n0 ：研磨體隨筒體一起回轉(zhuǎn)時(shí)磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速。一般均以最外層研磨體為基準(zhǔn)。n0=30R1=42.4D1 
　　·R1——筒體有效半徑），m；
　　·D1——磨機(jī)筒體有效直徑，m。
　　·推導(dǎo)方程時(shí)，只考慮離心力，而忽略了研磨體的滑動(dòng)、自轉(zhuǎn)及物料對(duì)研磨體運(yùn)動(dòng)的影響。因此球磨機(jī)的實(shí)際臨界轉(zhuǎn)速比上述的理論計(jì)算值要高一些。
　　除了應(yīng)考慮磨機(jī)的直徑、生產(chǎn)方式、襯板形狀、研磨體的填充系數(shù)、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質(zhì)、入磨物料粒度和粉磨細(xì)度等。為了能夠比較全面地反映這些因素的影響，應(yīng)通過科學(xué)實(shí)驗(yàn)來確定磨機(jī)的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速。