不管是石料生產(chǎn)線、砂石生產(chǎn)線還是碎石生產(chǎn)線中，進行生產(chǎn)工作時破碎機和振動篩都是不可缺少個的設備，振動篩在生產(chǎn)工作當中，最大的作用就是對物料進行一定的篩分工作，把物料進行一定的篩選分級，滿足對石料的質量要求，篩網(wǎng)是振動篩的最主要部件，由于不同各種因素的影響，振動篩篩網(wǎng)會出現(xiàn)一定破損。影響振動篩網(wǎng)過快破損的原因有很多，主要原因有篩網(wǎng)質量不合格、篩網(wǎng)過緊、篩網(wǎng)拉力不過震動過大、電動機逆轉、粘土堆積等。
　　1、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
　　2、篩網(wǎng)質量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
　　3、振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。
在判斷振動電機正確方向時，可以調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

　　4、粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
　　針對粘土堆積的解決方案：
　　1) 增大振動幅度；
　　2) 用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；
　　3) 調整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿；
　　4) 更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
　　以上幾點一般都是振動篩篩網(wǎng)破損時主要考慮的方向和相應的解決對策，可以有效的減少或者避免振動篩篩網(wǎng)過快破損，在生產(chǎn)使用過程當中，經(jīng)常檢查進行必要的維護也是減少振動篩篩網(wǎng)破損現(xiàn)象發(fā)生的有效措施。