顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機，工作時靠動顎板周期地壓向固定顎板，將夾在兩顎板之間的物料壓碎。按照動顎運動的軌跡，可分為簡單擺顎式破碎機與復雜擺動顎式破碎機。
　　當前破碎行業(yè)的顎式破碎機耗能多、污染大，在低碳經(jīng)濟下，在破碎過程中往往存在著很多缺點。首先，破碎過程沒有選擇性，如果待破碎的物料是多相的，傳統(tǒng)過程不能使他們的相完全解離，同時還會出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，給加工工廠帶來經(jīng)濟上的損失；其次，在破碎抗壓強度極限達200MPa礦石時，將會具有很高的能耗，有時甚至根本不能破碎；第三，實現(xiàn)超細粉碎很困難，往往要經(jīng)過多段作業(yè)才能實現(xiàn)粉碎，另外所用的設備也很笨重，要占用很大的面積及空間，并需要大而堅實的基礎支承；第四，在破磨過程中，電耗、鋼耗等能源消耗非常巨大，
　　顎式破碎機將如何改進才能符合當前的經(jīng)濟發(fā)展的需求等一些列的問題，破碎機廠家針對市場問題進行認真分析，在顎式破碎機研制生產(chǎn)上大作技術革新，節(jié)能環(huán)保型的顎式破碎機成為其主要研制的對象，企業(yè)研發(fā)的多種破碎設備已紛紛投入市場，節(jié)能、顎式破碎機、圓錐式破碎機等設備得到業(yè)內高度評價，各接觸面的潤滑必須全面，因為單機試車屬于裝置隊伍和設備供貨商的工作，或者是與飛輪相關的設備部件不能正常的運轉，是什么原因，該如何巧妙的解決，即要保證關鍵線路又要平衡現(xiàn)場各部分的工作量。
　　由此可見，鄂破機不僅僅是加工處理的對象，還是振動系統(tǒng)的一個有機的組成部分。將物料層作用力引入顎式破碎機振動系統(tǒng)，同時，還需要操作，定時向進料口境加待破碎的原料。為防止噪聲從進、出口傳播，采用在進、出口加裝消聲器措施。