復(fù)合式破碎機簡稱復(fù)合破，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用的設(shè)備之一。被廣泛用于礦山、砂石骨料等領(lǐng)域，比其它破碎機設(shè)備更適合于破碎中硬、特硬及磨蝕性物料，用戶在使用復(fù)合式破碎機時常出現(xiàn)電機損壞的現(xiàn)象，現(xiàn)在環(huán)球破碎機網(wǎng)與您一起了解下復(fù)合式破碎機專家針對電機損壞原因分析和應(yīng)對策略，復(fù)合式破碎機電動機損壞原因是多方面及綜合性的。我們深入到復(fù)合式破碎機工作、生產(chǎn)現(xiàn)場實地進行調(diào)查認為，復(fù)合式破碎機電動機損壞的原因除了與其他的電動機動力設(shè)備具有共性常規(guī)故障因素外，還與復(fù)合式破碎機自身的特定運行產(chǎn)生的故障因素有關(guān)。復(fù)合式破碎機電機損壞的兩大原因如下：

　　1、氣壓自動開關(guān)的可靠性和靈敏性，復(fù)合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(guān)(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現(xiàn)自動控制。而氣壓自動開關(guān)大多數(shù)采用機械式結(jié)構(gòu)，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關(guān)的先天不足或因調(diào)節(jié)不當、機震等不同原因的影響。

　　2、復(fù)合式破碎機的機械運作，電氣控制比較簡單(特別是小功率型)，一般都是單機組獨立工作，處于無專業(yè)操作場合，對故障的發(fā)生處理不及時，相對講，故障的重復(fù)擴大率增多。

　　復(fù)合式破碎機由于長期在惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。沒有了轉(zhuǎn)子，破碎機就無法正常工作，轉(zhuǎn)子在破碎機工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉(zhuǎn)自軸承不但價格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產(chǎn)損失。

　　如何采取有效措施來提高復(fù)合式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命，是我們客戶在使用過程中最關(guān)心的問題。需要我們對它的正常狀況多作注意：

　　第一，在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點，所以在選擇時多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。

　　第二，要改善復(fù)合式破碎機軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。