新型底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)(A-C式)最初是由瑞典研制。它與傳統(tǒng)的彈簧圓錐式破碎機(jī)(西蒙式)相比.由于采用底部液壓缸調(diào)整排礦口.同時(shí)利中起過(guò)鐵保護(hù)作用,主軸采用簡(jiǎn)支梁受力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,到目前為止,該類(lèi)液壓圓錐式破碎機(jī)設(shè)備盡管在國(guó)外使用了近半個(gè)世紀(jì).但在破碎設(shè)備方面仍居國(guó)際領(lǐng)先水平.我國(guó)曾在30多年前對(duì)這種設(shè)備進(jìn)行消化引進(jìn).但未獲成功。近年來(lái).隨著我國(guó)技術(shù)水平不斷提高,高新優(yōu)材料的不斷研制應(yīng)用,筆者認(rèn)為底部單缸液壓圓破碎機(jī)是完全可以在我國(guó)推廣應(yīng)用成功的。
20世紀(jì)70年代初.沈陽(yáng)重型機(jī)器廠在消化引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上.研制生產(chǎn)出了國(guó)產(chǎn)類(lèi)A-C式產(chǎn)品的直徑2200、直徑1650、直徑1200底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī).南鋼冶山鐵礦選礦廠在1971年投產(chǎn)時(shí)即選用了沈重廠試產(chǎn)的一臺(tái)直徑1650中間型底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)。同時(shí)也選用了同規(guī)格彈簧圓錐式破碎機(jī).彈簧式是成熟產(chǎn)品。而液壓式是試制產(chǎn)品,因此。投產(chǎn)以后對(duì)單缸液壓式機(jī)型的性能及使用過(guò)程中的調(diào)整和維修等都有一個(gè)模索過(guò)程。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀察與摸索樣機(jī)使用失敗的原因主要有兩方面:一是當(dāng)時(shí)我國(guó)配套的技術(shù)裝備水平跟不上,包括機(jī)加工能力(主要是加工精度)、配套元器件及材料質(zhì)量差.使該設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性得不到充分體現(xiàn);二是當(dāng)時(shí)的樣機(jī)還存在一些缺陷。
底部液壓圓錐式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)
與比較成熟的彈簧圓錐式破碎機(jī)比較.底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)具有明顯的先進(jìn)性。主要表現(xiàn)為:
(1)底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。由于該設(shè)備采用底部液壓缸控制動(dòng)錐起落達(dá)到調(diào)整排礦口.同時(shí)利用液壓系統(tǒng)中蓄能器起過(guò)鐵保護(hù).使原
來(lái)彈簧圓錐式破碎機(jī)機(jī)型復(fù)雜的調(diào)整環(huán)、支承圈部及彈簧部均省略了.使設(shè)備結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,以直徑2200同規(guī)格破碎機(jī)比欽重量減少了39%。
另外.從整機(jī)結(jié)構(gòu)上看。彈簧圓錐式破碎機(jī)采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)動(dòng)錐主軸采用簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu).后者使動(dòng)錐主軸偏心角小一般只相當(dāng)于彈簧圓錐式破碎機(jī)的l/2,因此,底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)破碎錐相對(duì)較陡,破碎腔長(zhǎng).從而提高了碎礦的均勻性。
(2)操作與維護(hù)方便.底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)調(diào)整排礦口只需操作液壓系統(tǒng)控制閥即可完成調(diào)整程序。而彈簧圓錐式破碎機(jī)調(diào)整排礦口時(shí)需要幾人操作.遇到螺紋配合不正常,半個(gè)班都完不成。如遇到過(guò)鐵卡住,彈簧圓錐式破碎機(jī)往往導(dǎo)致停產(chǎn)。處理極為困難,同等情況下底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)只需通過(guò)操縱液壓操作閥控制動(dòng)錐上下升降即可排除。大大降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和技術(shù)難度。
(3)底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)采用密封筒結(jié)構(gòu)防塵.較彈簧機(jī)水密封可靠。而且彈簧機(jī)水密封除了附加供、排水問(wèn)題外.還存在油水混合造成潤(rùn)滑不良的故障。
沈重底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)缺陷
沈重在引進(jìn)消化后試制生產(chǎn)底部單缸液壓圓錐式破碎機(jī)樣機(jī)產(chǎn)品,限于當(dāng)時(shí)我國(guó)的加工能力和材質(zhì).存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。
(1)新機(jī)型未注意維修方便。原樣采用引進(jìn)設(shè)備傳動(dòng)布置結(jié)構(gòu).傳動(dòng)大傘齒輪從底部拆卸,致使維修時(shí)經(jīng)常要全機(jī)解體。安裝時(shí)要全部重新安裝。增加了維修的困難。
(2)潤(rùn)滑油泄漏。主潤(rùn)滑回油路不暢.存在‘附壁”現(xiàn)象是導(dǎo)致漏油的主要原因。其一該機(jī)型與引進(jìn)設(shè)備相同的主機(jī)不固定.墊在橡膠墊上.主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作橢圓軌跡自由晃動(dòng),因此在防塵密封筒內(nèi)的潤(rùn)滑回油也沿著筒壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).而不能及時(shí)泄入回油孔,滯留在筒內(nèi)的潤(rùn)滑油沿著筒壁上升.直至溢出。造成嚴(yán)重漏油;其二該筒設(shè)計(jì)的回油孔及回油道限制了回油速度。
(3)液壓系統(tǒng)質(zhì)量上和技術(shù)上不過(guò)關(guān)。主要表現(xiàn)在液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求.容易漏油;主要起過(guò)鐵保護(hù)作用的蓄能器沒(méi)有質(zhì)量保證。
(4)新機(jī)型選用了尼龍襯套代替了銅襯套。因?yàn)楫?dāng)時(shí)的尼龍材質(zhì)不過(guò)關(guān)。經(jīng)常出現(xiàn)襯套碎裂和燒壞現(xiàn)象.造成該設(shè)備故障增多。
由于存在上述問(wèn)題。導(dǎo)致設(shè)備在使用中備件、材料消耗大.維修費(fèi)用高.設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。致使長(zhǎng)期未能推廣使用。
結(jié)論
隨著我國(guó)技術(shù)裝備水平的不斷提高。新工藝新材料的不斷出現(xiàn)。特別是加入WTO后,各類(lèi)市場(chǎng)已國(guó)際化.為解決存在的問(wèn)題創(chuàng)造了極為有利的條件.國(guó)產(chǎn)底部液壓式圓錐式破碎機(jī)除了將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分重新設(shè)計(jì)外,其余問(wèn)題可通過(guò)提高加工精度和裝配質(zhì)量。選用高質(zhì)量的配件及合適的材質(zhì),是完全可以解決的(有些問(wèn)已經(jīng)解決),推廣使用新型底部單缸液壓圓錐碎機(jī)取代傳統(tǒng)的彈簧圓錐式破碎機(jī),對(duì)干減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高整體經(jīng)濟(jì)效益大有好處。
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