回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線,但是瑞光機(jī)械的科研人員對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在日常的運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)很多原因引起回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)進(jìn)行分析之后,出現(xiàn)了很大的不同。本篇瑞光機(jī)械回轉(zhuǎn)窯科研小組實(shí)例分析詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)問題的原因。經(jīng)過瑞光回轉(zhuǎn)窯工作人員的分析發(fā)現(xiàn),兩次振動(dòng)的起因不同,為此采用了回轉(zhuǎn)窯的不同的處理方法,比較有效地解決了振動(dòng)問題。下面就瑞光機(jī)械的一些處理措施進(jìn)行大幅度的解決進(jìn)行分享,廣大的廠家朋友可以進(jìn)行一定的參考。
1回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)下沉引起的振動(dòng)與測量是了解回轉(zhuǎn)窯設(shè)備振動(dòng)情況的條件之一。如果回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)了不正常的振動(dòng)情況,那么回轉(zhuǎn)窯主要表現(xiàn)為Ⅰ檔、III檔水平方向和垂直方向振動(dòng)較大,軸向振動(dòng)不大(站在窯臺(tái)上感覺很明顯),Ⅱ檔振動(dòng)明顯小于Ⅰ檔、III檔。根據(jù)瑞光新型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)所處位置的地質(zhì)條件及基礎(chǔ)情況,分析認(rèn)為是由于Ⅰ、Ⅱ、III檔基礎(chǔ)的不規(guī)則下沉,造成了回轉(zhuǎn)窯托輪的擺放位置發(fā)生變化,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯中心線發(fā)生了偏斜從而引起了回轉(zhuǎn)窯大小幅度不同的振動(dòng)的。由于原±0.00平面被破壞,瑞光機(jī)械重新設(shè)定回轉(zhuǎn)窯的基準(zhǔn)平面后測得的基礎(chǔ)沉降數(shù)據(jù),無法與回轉(zhuǎn)窯建成后當(dāng)時(shí)測定的沉降點(diǎn)常量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,故而回轉(zhuǎn)窯無法確定基礎(chǔ)到底沉降了多少。因此,瑞光機(jī)械在新型水泥及石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)上會(huì)采用不同的生產(chǎn)方式應(yīng)對回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)下沉狀況。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備振動(dòng)測量與分析在回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)下沉應(yīng)對方面是非常重要的。回轉(zhuǎn)窯筒體軸線垂直直線度的測量。其測量方法是利用水準(zhǔn)儀建立一個(gè)水平基準(zhǔn)面,由標(biāo)尺讀取回轉(zhuǎn)窯的各檔位輪帶正下方較低點(diǎn)相對于水平基準(zhǔn)面的高度,并根據(jù)輪帶的直徑以及輪帶與筒體之間的滑移量,計(jì)算得到回轉(zhuǎn)窯各檔支承處筒體中心在垂直方向上的相對高差,從而得到筒體軸線的垂直直線度。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體軸線水平直線度測量是處理的另外一大技巧。其測量方法是利用經(jīng)緯儀在回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)建立一個(gè)與窯頭和窯尾托輪底座中心連線基本平行的鉛垂基準(zhǔn)面,測量回轉(zhuǎn)窯各檔位處輪帶相對于垂直基準(zhǔn)面的水平位移,然后根據(jù)輪帶直徑計(jì)算得到各檔位處輪帶中心的水平位置及其變化情況,輪帶中心與筒體中心在同一鉛垂面內(nèi),從而得到回轉(zhuǎn)窯筒體軸線的水平直線度,在位移的軸位上克服了回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)下沉狀況。瑞光機(jī)械致力回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)多年,回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量先進(jìn)可靠,瑞光歡迎廣大的新老客戶到公司進(jìn)行簽約,能夠與客戶建立有效愉快的合作關(guān)系是公司重要的合作宗旨,客戶朋友也可登陸:了解相關(guān)情況。