由中信重工自主研發(fā)的礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，不僅降低了礦山大型裝備的運維成本和能耗，還大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，有效促進了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

 

       中信重工承建的礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過考核驗收，被正式認定為河南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

       據(jù)了解，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（Industrial Internet）是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對人、機、物、系統(tǒng)等的全面連接，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務體系，為工業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展提供了實現(xiàn)途徑，是第四次工業(yè)革命的重要基石。

 

 

 

　　在位于欒川的洛陽鉬業(yè)集團選礦三公司的遠程控制操作間里，系統(tǒng)操作人員坐在控制系統(tǒng)前，通過面前的幾塊大屏幕，幾公里外的露天礦山生產(chǎn)情況可以盡收眼底。一塊塊開采后的礦石經(jīng)過監(jiān)測、粒度大小調(diào)整、磨削等一系列智能化操作之后，便形成了合格的骨料產(chǎn)品送往冶煉車間……

 

      洛陽鉬業(yè)集團選礦三公司智慧化礦山的支撐者，正是中信重工。近年來，中信重工依托其在礦物實驗、產(chǎn)品研發(fā)、裝備制造、運維服務、工藝優(yōu)化和工業(yè)大數(shù)據(jù)方面的深厚積淀，利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)，建設完成了礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

 

 

　　人、機、物全面互聯(lián)互通

 

　　據(jù)了解，礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過智能感知、工業(yè)數(shù)據(jù)采集、無線傳輸、大數(shù)據(jù)分析和利用，將工業(yè)技術(shù)、管理、應用等方面的經(jīng)驗和知識模塊化、軟件化，以微服務組件或工業(yè)App的形式賦能給行業(yè)企業(yè)。

 

　　“平臺主要針對礦山行業(yè)關(guān)鍵裝備，通過聲音、圖像、振動、激光等間接測量手段，利用機器學習、信號處理、機器視覺、模糊理論等技術(shù)手段，開發(fā)有難測量參數(shù)軟測量、設備故障診斷、設備健康評估等數(shù)據(jù)模型，提高礦山行業(yè)生產(chǎn)過程和關(guān)鍵設備運維的數(shù)字化水平，對設備進行實時狀態(tài)監(jiān)測，優(yōu)化和改進生產(chǎn)工藝參數(shù)，有效提高設備的生產(chǎn)作業(yè)效率，降低能耗，改進生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。”中信重工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設負責人介紹。

 

　　據(jù)中信重工創(chuàng)新院相關(guān)負責人介紹，洛陽鉬業(yè)集團在采用了中信重工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺破碎磨礦智能控制系統(tǒng)應用后，破碎機排礦粒度的波動性降低了50%，高壓輥磨機的產(chǎn)量提高了3.52%、平均電耗降低了4.38%，磨礦處理能力提高了1.54%、單位電耗降低了2.56%，最終產(chǎn)品粒度的波動性降低了25%，據(jù)測算每年可創(chuàng)造經(jīng)濟效益1200余萬元。

 

 

　　截至目前，中信重工礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已接入國內(nèi)多家礦山龍頭企業(yè)價值數(shù)十億的248臺核心礦山裝備，整體接入骨料線、碎磨浮選線等多條產(chǎn)線，開發(fā)應用磨機智能控制、襯板磨損在線檢測等17個工業(yè)App和36個工業(yè)機理模型，對外開放了38個工業(yè)微服務組件和52個API接口。

 

　　通過平臺的大數(shù)據(jù)采集分析，幫助客戶調(diào)整和優(yōu)化運行工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。基于平臺化的綜合服務應用實踐顯示，可提高磨機產(chǎn)能4.3%，系統(tǒng)作業(yè)率提高2.5%，設備能耗降低4.2%，促進了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動國家礦山行業(yè)智能化、綠色化升級。

 

　　通過平臺建設，中信重工具備了“機電液軟”一體化技術(shù)開發(fā)和應用能力，可為用戶提供工藝選型、產(chǎn)品設計、裝備制造、安裝服務、運維服務、物聯(lián)網(wǎng)服務等全流程的供給能力，提高了中信重工礦山裝備的市場競爭力。隨著礦山企業(yè)客戶對智能化概念的逐步接受，越來越多的市場招標明確提出智能化系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)以及移動應用的需求。

 

　　通過礦山裝備工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的賦能，已累計完成多家用戶等智能化系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)和平臺服務，每年帶動中信重工主機訂貨超億元。同時，利用礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建了產(chǎn)品遠程運維及智能化改造服務體系。

 

 

　　另外，記者了解到，中信重工將從單純的制造型企業(yè)向服務型制造的解決方案服務商轉(zhuǎn)型，致力于打造“核心制造+綜合服務”的新型商業(yè)模式。

 

　　“隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，企業(yè)需要從典型的產(chǎn)品制造向產(chǎn)品全生命周期的服務延伸，從單一的銷售產(chǎn)品向為客戶提供綜合服務轉(zhuǎn)型，從單一的銷售產(chǎn)品利潤來源向基于‘產(chǎn)品+服務’的新型價值體系轉(zhuǎn)變，推動中信重工服務型制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”中信重工信息技術(shù)中心負責人說。