評(píng)價(jià)/鑒定專家組聽取了各項(xiàng)目申請(qǐng)單位的科技成果匯報(bào)、審閱查新報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)考察報(bào)告，就相關(guān)問題進(jìn)行了質(zhì)詢，經(jīng)認(rèn)真討論，認(rèn)為各項(xiàng)目組提供的資料符合科技成果評(píng)價(jià)/鑒定要求；各技術(shù)項(xiàng)目都有多項(xiàng)創(chuàng)新，并在實(shí)踐中取得了良好效益，一致同意這3個(gè)技術(shù)項(xiàng)目通過科技成果評(píng)價(jià)/鑒定。

 

　　壓縮空氣儲(chǔ)能（CAES）綠色低碳濕法采礦技術(shù)

 

 

　　主要研究成果和創(chuàng)新點(diǎn)：

 

　　1.設(shè)計(jì)并應(yīng)用組合式高壓壓縮空氣供氣站作為集中動(dòng)力源，替代傳統(tǒng)的應(yīng)用柴油驅(qū)動(dòng)，顯著減少了化石能源的消耗和碳排放、大氣污染物排放，提高了運(yùn)行效率。

 

　　2.開發(fā)輸送壓縮空氣的新型高壓柔性輸氣管，攻克了遠(yuǎn)程輸氣壓降的難題，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)壓力恒定。替代了傳統(tǒng)配氣中使用的鋼管和橡膠鋼絲管，解決了傳統(tǒng)配氣管道因重量大收放、布設(shè)的困難。配氣管網(wǎng)互聯(lián)互通，多臺(tái)鉆機(jī)不同步鑿巖作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣能量的回收利用，節(jié)能效果明顯。

 

　　3.研發(fā)了潛孔鉆機(jī)無動(dòng)力濕法除塵技術(shù)，作業(yè)粉塵達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。研發(fā)了利用余熱在高寒地區(qū)鑿巖鉆孔施工的除塵水箱防結(jié)冰系統(tǒng)，解決了高寒地區(qū)除塵水結(jié)冰無法使用的難題。

 

　　4.研發(fā)了多功能潛孔鉆機(jī)、潛孔錘小孔徑專用鉆具（孔徑45mm—90mm），使現(xiàn)有潛孔鉆機(jī)孔徑范圍擴(kuò)展到45mm—250mm,，攻克了潛孔鉆機(jī)不能打小孔的難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了大孔徑施工中替代了牙輪鉆，大幅度降低設(shè)備投資成本。

 

　　該成果獲得實(shí)用新型專利24件，編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。

 

　　該成果已在國(guó)內(nèi)黑色金屬、有色金屬和建筑材料等50多個(gè)大中型礦山應(yīng)用，取得了顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)保效益。

 

　　專家組一致認(rèn)為，該項(xiàng)成果整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中在壓縮空氣儲(chǔ)能、濕法除塵等方面達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先，同意通過評(píng)價(jià)/鑒定。

 

　　建議進(jìn)一步加大成果的推廣應(yīng)用。

 

 

　　硬巖機(jī)制砂石高效加工裝備成套技術(shù)

 

 

　　一、提供的資料符合成果評(píng)價(jià)/鑒定要求。

 

　　二、主要研究成果和創(chuàng)新點(diǎn)：

 

　　1.高轉(zhuǎn)速旋回破碎機(jī)采用重型滾動(dòng)軸承替代傳統(tǒng)機(jī)型銅套，大幅提高了錐體擺動(dòng)次數(shù)，顯著提高了物料處理能力。

 

　　2.模塊化設(shè)計(jì)的顎式破碎機(jī)提升了破碎機(jī)的耐沖擊性能；通過開發(fā)自動(dòng)加油裝置，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部位的定時(shí)定量潤(rùn)滑；通過排料口調(diào)節(jié)裝置的研發(fā)和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)顎式破碎機(jī)排料口尺寸的精確控制，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

 

　　3.研發(fā)圓錐式破碎機(jī)的軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，通過減小偏心套與機(jī)架支撐以及偏心套與動(dòng)錐主軸之間的摩擦系數(shù)，提升了圓錐破碎機(jī)工作效率和產(chǎn)量；通過獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)過鐵保護(hù)和排礦口開度控制，提高了圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性；設(shè)計(jì)雙曲面破碎腔形，提高了破碎力與石料裂隙擴(kuò)展方向一致的幾率，實(shí)現(xiàn)選擇破碎的作用；設(shè)計(jì)稀油循環(huán)噴射潤(rùn)滑方式及頂部軸承回油孔，提高了潤(rùn)滑效果，降低了摩擦產(chǎn)生的熱量，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

 

　　4.開發(fā)立軸沖擊式破碎機(jī)的深腔轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，提高了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和破碎機(jī)生產(chǎn)能力；優(yōu)化主軸電磁加熱裝配工藝和稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，避免了主軸“抱死”現(xiàn)象；開發(fā)一種高強(qiáng)度、高分選率振動(dòng)篩，通過提高篩分效率，延長(zhǎng)了使用壽命。

 

　　5.開發(fā)一種智能化管理系統(tǒng)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可實(shí)時(shí)有效預(yù)防和減少各類損耗，大幅提高產(chǎn)能提升礦山現(xiàn)場(chǎng)管理的效率和數(shù)字化水平。

 

　　三、該成果獲得獲發(fā)明專利63件、實(shí)用新型專利161件、計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)10項(xiàng)，編制標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。部分產(chǎn)品曾獲國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品、浙江省首臺(tái)（套）產(chǎn)品、浙江省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、浙江省節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）等榮譽(yù)。

 

　　四、該成果已在國(guó)內(nèi)外礦山、水泥、公路、電力、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)保效益。

 

　　專家組一致認(rèn)為，該項(xiàng)成果整體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其中圓錐破碎機(jī)的軸承式偏心套機(jī)構(gòu)、立軸沖擊式破碎機(jī)的深腔轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，同意通過評(píng)價(jià)/鑒定。

 

　　專家組建議進(jìn)一步加大成果的推廣應(yīng)用。

 

 

　　全工況高效增程式智能礦卡技術(shù)

 

 

　　一、提供的資料符合成果評(píng)價(jià)/鑒定要求。

 

　　二、主要成果和創(chuàng)新點(diǎn)：

 

　　1.研發(fā)了基于功率分流的新型全工況高效變速耦合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。采用雙電機(jī)并聯(lián)技術(shù)，解決了高速時(shí)高功率需求問題，擴(kuò)展了動(dòng)力系統(tǒng)高效區(qū)范圍，提高系統(tǒng)在多變工況下的效率。

 

　　2.研發(fā)了高效一體化增程器總成、專用飛輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)及控制技術(shù)，有效提升增程器的發(fā)電效率。

 

　　3.首次構(gòu)建整車智能控制架構(gòu)與可精確量化的全工況能量流優(yōu)化體系。利用遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)建立可表征特定采礦線路運(yùn)行能耗的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)指標(biāo)，揭示整條線路能量流與工況信息流的對(duì)應(yīng)關(guān)系，基于大數(shù)據(jù)搭建全工況能量平衡圖。

 

　　三、該成果獲得專利10件，其中發(fā)明專利4件；軟件著作權(quán)4件。

 

　　四、該成果已在礦山、水利、水電、交通等多個(gè)重點(diǎn)工程及大型礦山應(yīng)用，取得了顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)保效益。

 

　　專家組一致認(rèn)為，該項(xiàng)成果整體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。同意通過評(píng)價(jià)/鑒定。

 

　　建議進(jìn)一步加大成果的推廣應(yīng)用。