機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝主要有兩段破碎和三段破碎兩大類，小型機(jī)制砂石生產(chǎn)線多采用兩段破碎篩分流程，某些大型機(jī)制砂石生產(chǎn)線因物料塊度較大，多采用三段破碎篩分流程，采用四段破碎篩分流程的比較少。

 

　　兩段破碎流程分為兩段開路和兩段閉路。通常設(shè)備主要有2種配置：顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)；顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)。二段破碎工藝的破碎比一般在15至25左右，總破碎比不大，破碎礦石量也不多，常常小于1000噸每日，采用大型破碎機(jī)除外。就兩段破碎流程而言，大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段破碎機(jī)與檢查篩分設(shè)備成閉路，從而保證產(chǎn)品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。

 

　　三段破碎流程有三段開路與三段閉路之分，通常設(shè)備主要有五種工藝配置：顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī)；顎式破碎機(jī)+復(fù)合圓錐式破碎機(jī)十沖擊式整形制砂機(jī)；顎式破碎機(jī)+細(xì)碎顎式破碎機(jī)+高效制砂機(jī)；反擊錘式破碎機(jī)+高效制砂機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī)；顎式破碎機(jī)+超細(xì)顎式破碎機(jī)+沖擊式整形制砂機(jī)。石灰石制砂生產(chǎn)線多采用三段破碎流程中的顎破+反擊破+沖擊破設(shè)備配置。

 

　　三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見的破碎篩分流程。這種生產(chǎn)工藝總破碎比較大，可達(dá)25-200左右，最大給礦粒度可達(dá)1000毫米左右，碎礦的產(chǎn)品粒度可以達(dá)到12毫米或更細(xì)些，因此適用于大、中砂石骨料生產(chǎn)線。

 

 

 

　　全套機(jī)制砂石生產(chǎn)設(shè)備主要由給料設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備等組成，針對用戶所需出料粒度、粒型的特殊要求，還可配備沖擊式整形制砂機(jī)等制砂整形設(shè)備。

 

　　國內(nèi)機(jī)制砂生產(chǎn)己趨向成熟，設(shè)備配置也趨向靈活，可按照用戶所要破碎的物料特性和對成品粒度的需求進(jìn)行組合和分級，同時(shí)，為保護(hù)環(huán)境，迎合綠色礦山建設(shè)的局勢，一些機(jī)制砂石生產(chǎn)線還配備輔助的除塵減噪設(shè)備。

 

　　1.給料設(shè)備

 

　　給料設(shè)備、輸送設(shè)備和篩分設(shè)備都是通用設(shè)備，基本上沒有太大的差異，但還是要考慮到物料自身的特征，設(shè)備的選型要注意物料的濕度、硬度、粒度大小，尤其是時(shí)產(chǎn)要求等因素。

 

　　給料設(shè)備主要有電磁振動給料機(jī)、振動篩分給料機(jī)、板式給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、波動輥式給料機(jī)等，它們的時(shí)輸送產(chǎn)量有所不同，一般通用的是振動篩分給料機(jī)。它不僅時(shí)給料量大，而且能夠輸送含土多、水分含量大的物料，集篩分選料與傳送喂料功能與一體，可用于剔除天然的細(xì)料，為下道工序傳送和篩分。

 

　　各種樣式的破碎機(jī)因?yàn)樽陨聿煌奶攸c(diǎn)，其專長也各有千秋。常用的有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。

 

　　顎式破碎機(jī)一般作為粗碎設(shè)備，破碎能力大，可以破碎一些比較堅(jiān)硬的石料，如果用其去破碎不堅(jiān)固的石料，不僅大材小用，而且破碎出來的成品料有可能粉度過大，不符合所需要的粒度。

 

　　根據(jù)物料硬度和磨蝕性的強(qiáng)弱可以選擇反擊式破碎機(jī)或者圓錐式破碎機(jī)作為中細(xì)碎設(shè)備，前者主要破碎如石灰石、混凝土、爐渣、水泥塊等硬度低、磨蝕性不強(qiáng)的物料，后者主要用來破碎鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等磨蝕性強(qiáng)的硬性物料。

 

　　一些采石廠為了保證獲得高品質(zhì)、粒形好的砂石，有些砂石線還會在反擊破或圓錐破之后加上沖擊式整形制砂機(jī)。

 

 

 

　　在機(jī)制砂石生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的篩分設(shè)備主要有圓振動篩和直線振動篩，其中，圓振動篩在機(jī)制砂石生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。

 

　　圓振動篩振幅強(qiáng)弱可調(diào)節(jié)，物料篩淌線長，多層篩分，各檔規(guī)格篩選清晰，篩分效率高，適合采礦、砂石行業(yè)，適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。

 

　　4.輸送設(shè)備

 

　　機(jī)制砂石生產(chǎn)中一般多采用皮帶輸送機(jī)作為輸送設(shè)備，該設(shè)備具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，在采石場、石料廠等地方廣泛應(yīng)用。

 

 

　　設(shè)備配置還應(yīng)從減塵的角度出發(fā)，以便有效地控制粉塵外逸，減少對操作環(huán)境的影響，保證車間內(nèi)的環(huán)境清潔。設(shè)備配置總體方案應(yīng)盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，對于膠帶機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，加強(qiáng)密閉，減少粉塵外逸。

 

　　噪聲也是砂石廠的一大危害，對噪聲的防治應(yīng)主要以保護(hù)崗位工人為主，采取綜合防治措施。

 

　　噪聲較大的振動篩必要時(shí)可采用單機(jī)建筑密閉及增加隔音材質(zhì)等措施以降低現(xiàn)場噪聲。高噪聲場所不設(shè)固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測，同時(shí)對巡檢工人配備隔聲耳罩等個(gè)人防護(hù)用品，減輕噪聲對工人的影響。