在破碎廠中，故障時有發(fā)生，這就要停掉破碎機，實施計劃外檢修。一旦出現(xiàn)故障，就需要采取一定的預(yù)防措施，以避免故障重復(fù)發(fā)生。

意外停機

故障可能是偏心銅套燒套。一般而言，有三種狀況可以表明襯套燒套：

破碎機完全卡滯;潤滑油過熱;回油濾網(wǎng)上有銅屑

導(dǎo)致偏心銅套燒套的因素有：

使用不正確的潤滑油;潤滑系統(tǒng)（油泵）故障;襯板腔形不當(dāng);襯板質(zhì)量差;緊邊排料口(CSS)太小;給料偏析;給料物料中細粉含量太高;旋轉(zhuǎn)方向不正確.

銅套燒套時應(yīng)對措施:首先，需要查明故障的主要原因，以明確可以采取什么措施防止故障重復(fù)發(fā)生。然后，必須立即拆下?lián)p壞的銅套，進行更換。

應(yīng)采取一些預(yù)防措施：當(dāng)銅套黏連在破碎機主軸上時（參見下圖），必須切割拆卸。

切割銅套時注意不要劃傷主軸

下一步措施？

接下來，必須對主軸和偏心套內(nèi)表面進行清洗和拋光。

之后，在至少四個高度取90°對角位置的兩點，測量主軸外徑和偏心套內(nèi)徑，如下圖所示。

這些測量值必須提交給美卓技術(shù)部門，以評估其是否在公差極限范圍內(nèi)。

如果超過極限范圍，則應(yīng)安裝新銅套。反之，美卓會提出修理建議，或是必須更換其中一個組件。安裝方式應(yīng)遵照破碎機使用說明書。

恢復(fù)正常運行之前，應(yīng)按照下列步驟對銅套進行磨合運行：

空載運行破碎機1小時；

50%負荷運行破碎機2小時，但應(yīng)以最大排料口運行，以達到驅(qū)動電機額定功率的50%（或者標(biāo)稱電流的60%）；

減小排料口運行破碎機，直至達到額定功率的75%，再繼續(xù)運行4小時；

減小排料口運行破碎機，直至達到額定電流的100%，并運行1個小時。

在進行上述4個步驟之間，應(yīng)檢查設(shè)備，以確保工況正常，且在破碎操作過程中調(diào)整環(huán)無跳動。

提示：每次更換襯板時，應(yīng)檢查所有破碎機銅套，這有助于避免設(shè)備意外停機。