面對特殊的礦石性質(zhì)，太鋼袁家村鐵礦在進行了多年襯板應(yīng)用試驗后，對美卓磨機襯板優(yōu)化解決方案給予了肯定。盡管如此，美卓的改進仍在繼續(xù)。

太鋼袁家村鐵礦位于中國山西省呂梁市嵐縣，由太原鋼鐵（集團）有限公司投資建設(shè)。12.5億噸的地質(zhì)儲量使其成為目前亞洲最大的露天冶金礦山。實際上，該礦山礦石性質(zhì)屬于鞍山式沉積變質(zhì)型磁赤混合貧鐵礦，由于礦石類型多、硬度高、成分復(fù)雜，鐵礦物嵌布粒度微細，磨、選難度大，自1958年發(fā)現(xiàn)以來，一直未能大規(guī)模開發(fā)利用。

2012年，太鋼袁家村鐵礦磨磁車間投入運行。在磨磁車間里，運行著3臺美卓10.37x 5.49m大型半自磨機。特殊的礦石性質(zhì)，導(dǎo)致半自磨機經(jīng)常因為襯板使用周期短且時有斷裂而停機。在投產(chǎn)后3年多的時間里，太鋼相繼使用了多個廠家的磨機襯板。但在實際使用過程中，太鋼發(fā)現(xiàn)，這些僅改變了材質(zhì)或制造工藝的磨機襯板的質(zhì)量與壽命依然無法穩(wěn)定滿足生產(chǎn)要求。

“現(xiàn)在，全國有我們這樣規(guī)格的大型磨機的礦山不在少數(shù)。我曾考察過很多礦山，大多數(shù)礦山的襯板質(zhì)量都不過關(guān)。我們把其他大型礦山用得好的襯板拿到太鋼來用，效果依然不理想。”袁家村鐵礦選礦部主任白志軍說。

端襯板使用壽命延長，便于安排檢修計劃

2015年初，恰逢美卓金屬磨機襯板引入中國市場。太鋼認為美卓的優(yōu)化解決方案能夠防止端襯板碎裂。首批測試的4套端襯板使用效果良好，有效避免了襯板碎裂現(xiàn)象。在此期間，為了進一步滿足太鋼對于端襯板壽命的要求，美卓堅持現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，反復(fù)與太鋼溝通討論，持續(xù)對端襯板進行優(yōu)化。2015年8月，再次優(yōu)化后的端襯板投入使用。

美卓端襯板在半自磨機上成功運行了一段時間，現(xiàn)在正在更換筒體襯板。

“至今，我們已經(jīng)使用了19套美卓端襯板，使用周期已經(jīng)從60天延伸到65天，最重要的是——不斷裂。這對我們來說，有利于安排檢修計劃。”白主任說。

“美卓襯板壽命長，可以穩(wěn)定在60天以上。其他廠家的襯板壽命在58-60多天不等。在相似的使用壽命情況下，美卓襯板的穩(wěn)定性更強。”袁家村鐵礦機動科科長李晉軍表示。

筒體襯板優(yōu)化，減少磨損并提高磨礦效率

在端襯板成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，雙方?jīng)Q定開展半自磨機筒體襯板優(yōu)化。“對于美卓工程師的工作，我很認可。”主管車間生產(chǎn)的白主任深有感觸地說，“每次更換襯板，他們都會到現(xiàn)場一塊一塊地測量，并把我們的需求和問題帶回去研究。每一次改形，他們都會和我們進行交流，盡可能滿足我們的要求。改形方案獲得太鋼同意后，才會安排生產(chǎn)。”

對于2016年初向太鋼提交的筒體襯板優(yōu)化方案，美卓磨機襯板產(chǎn)品支持經(jīng)理張鐵斌解釋說：“美卓是通過改變筒體襯板的提升角度和高度，優(yōu)化物料在半自磨機內(nèi)的運行軌跡。這樣可以減少鋼球與襯板的直接撞擊，實現(xiàn)降低襯板磨損率和提高磨礦效率的目標。在設(shè)計時，我們充分考慮了給礦類型、磨機轉(zhuǎn)速、維護保養(yǎng)計劃、安全性、沖擊等級和材料有效性等因素。”與此同時，美卓還結(jié)合太鋼的工況，改進了襯板材質(zhì)，使其硬度和韌性達到最佳匹配，全面提高了襯板的抗斷裂性和使用壽命。

“我看過美卓的模擬軟件。提升角度對于確保最優(yōu)的排料軌跡至關(guān)重要，決定了襯板的設(shè)計。改形，是美卓獨有的技術(shù)，這不是其他廠家能簡單模仿的。”白主任表達了對美卓優(yōu)化方案的認可。

美卓衢州鑄造廠生產(chǎn)的筒體襯板準備發(fā)運至太鋼。

從2016年7月第一套筒體襯板投入使用，到目前第五套筒體襯板正在運行中，針對筒體襯板的優(yōu)化設(shè)計始終未停止。根據(jù)太鋼測算，筒體襯板的使用周期已從70天提升到75天。“對我們來說，就是需要一個質(zhì)量穩(wěn)定、好拆卸的襯板，才能保證定時檢修。”白主任說，“美卓襯板還有一個優(yōu)勢是易拆卸。它的硬度不管多高、不管多厚，都好拆卸。因為美卓襯板延展性小，幾乎可以忽略不計。”

“總而言之，這樣的設(shè)計能力，只有美卓具備。”李科長表示。

目標作業(yè)率提升到89.91%

李科長還介紹說：“太鋼當(dāng)前的目標是首先要保證襯板不斷裂，在此基礎(chǔ)上再穩(wěn)步提升襯板壽命。2016年，我們的生產(chǎn)作業(yè)率是87.6%。我們對作業(yè)率的要求取決于市場的需求。今年我們的作業(yè)率目標是89.91%。要實現(xiàn)這個目標，襯板質(zhì)量是一方面因素，還與生產(chǎn)組織、故障率控制、檢修時間縮短等息息相關(guān)。比如，格子板與筒體襯板同步更換，可以節(jié)省檢修次數(shù)和檢修時間。筒體襯板從70天提升到75天且不斷裂，這對開機率已經(jīng)是很大的貢獻了。如果襯板壽命長期穩(wěn)定，我們?nèi)暌r板消耗量還可以節(jié)省半套。”

為了幫助客戶實現(xiàn)這些目標，美卓繼續(xù)深入研究半自磨機襯板的優(yōu)化方案。在2016年9月底，美卓提供了格子板的防堵塞優(yōu)化方案。新型格子板改變了排料口的截面形狀，解決了鋼球堵塞的問題，并且可以實現(xiàn)與筒體襯板同步更換。

白主任提出：“格子板的性能現(xiàn)在很穩(wěn)定。只是換下來的格子板還很厚，浪費多，還需要減重。”對此，美卓銷售經(jīng)理張玉梅回應(yīng)說：“對于美卓來說，保障生產(chǎn)是我們的目標，因此，保證襯板質(zhì)量是第一位的。我們會按照太鋼的要求，進行嚴謹?shù)难芯空撟C，穩(wěn)步推進各項優(yōu)化工作，以達到最佳效果。”

目前為止，美卓創(chuàng)新的磨機襯板優(yōu)化設(shè)計，在太鋼取得了階段性的成功。各類襯板性能穩(wěn)定，襯板平均壽命延長了36%，這有效減少了意外停機，使得檢修維護可以按計劃進行，為提高生產(chǎn)作業(yè)率做出了一定貢獻。

白助理說：“從我們使用部門，到采購部門，到管理層，對美卓襯板還是比較滿意的。我們相信美卓的設(shè)計，也期待接下來的優(yōu)化結(jié)果。同時，我們也感謝你們。如果沒有你們，我們的襯板很難取得現(xiàn)在的進展。”

關(guān)于太鋼

太鋼太原鋼鐵（集團）有限公司是中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球產(chǎn)能最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，擁有五座自備礦山，具有豐富的礦山開采和選礦生產(chǎn)經(jīng)驗，礦山裝備先進，技術(shù)力量雄厚。2013年，在全球鋼材市場嚴峻的大形勢下，太鋼產(chǎn)鋼998萬噸，實現(xiàn)銷售收入1460億元，利潤5億元，位居行業(yè)前列。

太鋼袁家村鐵礦磨磁車間于2012年投入運行，采用弱磁—強磁—反浮選工藝，設(shè)計規(guī)模為采選鐵礦石2200萬噸/年，最終產(chǎn)品鐵精礦741.8萬噸/年，鐵精礦品位≥65%，金屬回收率≥70%。