近日，根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價審批程序的有關規(guī)定，鄂爾多斯環(huán)保局受理了中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司35萬噸/年煤液化油渣萃取項目環(huán)境影響報告書。并將受理情況予以公示，公示期為2017年7月6日－2017年7月20日（10個工作日）。

項目建設背景

煤液化油渣是煤直接液化生產(chǎn)中，煤液化反應產(chǎn)物經(jīng)減壓分離提油后得到的一種高灰、高硫和高熱值的混合物，室溫下呈固體瀝青狀，神華鄂爾多斯煤制油分公司煤液化油渣年產(chǎn)生量約70萬噸。油渣主要由無機物和有機物兩部分組成，無機物包括煤中礦物質(zhì)、未反應的煤和廢鐵基催化劑，有機物包括重質(zhì)油和瀝青，其中瀝青類物質(zhì)約占50%。根據(jù)中國環(huán)境科學研究院固體廢物污染控制技術研究所對公司煤直接液化殘渣危險特性的鑒別結(jié)果，油渣不具有腐蝕性、反應性、易燃性、浸出毒性，但累積毒性超過標準限值的樣品數(shù)為9，超過《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ/T298－2007）所規(guī)定的超標份樣下限值6，應按照危險廢物進行管理。油渣現(xiàn)有處理方式為經(jīng)水冷固化、破碎成3～5mm厚的片狀固體小碎塊，按照危廢管理轉(zhuǎn)運至公司全封閉油渣暫存庫臨時存放，用于自備電廠鍋爐燃料。

煤液化油渣不加處理直接作為鍋爐燃料和氣化原料使用，僅僅是將油渣作為一般燃料使用，油渣中的瀝青類物質(zhì)的高附加值利用潛力未得到體現(xiàn)，造成了資源的浪費。為優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)煤直接液化油渣的高附加值利用，完善煤液化產(chǎn)品鏈，神華煤制油公司擬投資39120.85萬元在現(xiàn)有煤制油廠區(qū)預留用地上建設35萬噸/年煤液化油渣萃取項目。

工藝技術路線

本項目煤液化油渣萃取生產(chǎn)，是以煤液化的高溫油渣為原料，以煤焦油洗油為萃取溶劑，采取物理分離生產(chǎn)工藝，利用煤液化油渣中瀝青組份能溶于溶劑中而灰粉等固體組份不溶于溶劑的性質(zhì)，將油渣中的瀝青與溶劑在一定溫度下混合相溶，然后采用固液分離設備分級分離，得到不同灰分含量的分離液，分離液再經(jīng)減壓蒸餾回收溶劑后，最終得到高級、中級、初級三個等級的煤液化瀝青產(chǎn)品，并經(jīng)冷卻成型后包裝外售。萃余物經(jīng)二級干燥脫溶至溶劑含量小于5%后，再經(jīng)冷卻后用于自備電廠鍋爐燃料。

目前，國內(nèi)、外煤液化油渣利用目前處于試驗階段，其研究工藝主要有加氫液化、干餾（熱解、焦化）、燃燒、氣化與萃取等，煤液化油渣處理技術。

中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司（簡稱“神華鄂爾多斯煤制油分公司”）隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，是世界上首次采用煤直接液化工藝生產(chǎn)成品油的商業(yè)化示范工程，位于鄂爾多斯圣圓煤化工基地烏蘭木倫工業(yè)項目區(qū)，即神東礦區(qū)馬家塔，廠區(qū)總占地面積3004.12畝，員工1700人。

中國神華煤制油化工有限公司響應國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略決策和煤炭清潔轉(zhuǎn)化及炭減排的環(huán)保政策要求，充分利用神府東勝煤田神華礦區(qū)的煤炭資源，依托母公司的強有力的經(jīng)濟技術支持，在煤液化廠區(qū)內(nèi)進行煤炭液化項目建設。該項目一期工程建設規(guī)模為320萬噸/年油品，由三條生產(chǎn)線組成，為減少投資風險和規(guī)避首次工業(yè)化可能遇到的風險，一期工程采用分步實施的方案，先行建設一條108萬噸/年油品生產(chǎn)線，也稱作煤直接液化先期工程，待取得成功后再建設另外兩