玄武巖是一種基性噴出巖，其化學(xué)成分與輝長(zhǎng)巖或輝綠巖相似，是地球洋殼和月球月海的最主要組成物質(zhì)，也是地球陸殼和月球月陸的重要組成物質(zhì)。是生產(chǎn)"鑄石"的好原料。"鑄石"是將玄武巖經(jīng)過(guò)熔化鑄造、結(jié)晶處理，退火而成的材料。它比合金鋼堅(jiān)硬而耐磨，比鉛和橡膠抗腐蝕。玄武巖還在一種鑄鋼先進(jìn)工藝中，起到"潤(rùn)滑劑"的作用，可以延長(zhǎng)鑄膜壽命。

玄武石具有耐磨、吃水量少、導(dǎo)電性能差、抗壓性強(qiáng)、壓碎值低、抗腐蝕性強(qiáng)、瀝青粘附性等優(yōu)點(diǎn)，并被國(guó)際認(rèn)可，成為發(fā)展鐵路運(yùn)輸及公路運(yùn)輸最好的基石。

很多破碎篩分企業(yè)，針對(duì)玄武巖的獨(dú)有特點(diǎn)進(jìn)行開發(fā)、研究，根據(jù)其特性制定相宜方案！

玄武巖生產(chǎn)線中原料中小料較多，最大進(jìn)料粒度大，要求生產(chǎn)線質(zhì)量高，粒形好。因其屬于硬質(zhì)原料，用玄武巖做原料生產(chǎn)出來(lái)的骨料和砂子具有強(qiáng)度大、承重能力強(qiáng)等特點(diǎn)，開發(fā)難度大，因此選用顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)的強(qiáng)強(qiáng)組合完成生產(chǎn)。

玄武巖巖石石料生產(chǎn)線方案工藝

1、粗破篩分階段：

原料從大料斗滑落至振動(dòng)喂料機(jī)ZSW600x150，喂料機(jī)將物料均勻的喂到顎式破碎機(jī)PE-1200x1500的進(jìn)料口。物料經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)破碎之后由皮帶輸送機(jī)送至二級(jí)破碎緩沖倉(cāng)。為了保護(hù)后面的圓錐式破碎機(jī)，輸送顎式破碎機(jī)的出料進(jìn)緩沖倉(cāng)的皮帶機(jī)必須配備除鐵器。

粗破篩分階段的篩分的運(yùn)轉(zhuǎn)：振動(dòng)喂料機(jī)ZSW600x150的喂料平面靠近顎破的一段并不是耐磨鋼板，而是一排平行的耐磨棒條，間隙為120mm。這種設(shè)計(jì)的好處是把原料中較小顆粒的料預(yù)先分離出來(lái)，可以減少顎式破碎機(jī)不必要的負(fù)擔(dān)。從喂料機(jī)棒條縫隙中漏下來(lái)的<120mm的物料經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至YK-1545單層振動(dòng)篩。篩孔直徑為20mm，形狀為方空。這樣，<120mm的物料被分成<20mm和>20mm兩部分，前者可以作為一種成品，后者經(jīng)過(guò)料槽滑落至顎破出料皮帶機(jī)并被輸送至二級(jí)破碎緩沖倉(cāng)。

2、級(jí)破碎篩分：

二級(jí)破碎緩沖倉(cāng)中的物料（200mm左右）通過(guò)GZG1503電磁振動(dòng)給料機(jī)勻速進(jìn)入復(fù)合圓錐破碎機(jī)PYFB-1636。經(jīng)過(guò)該破碎機(jī)的處理，物料尺寸降低到60mm左右。破碎后的物料經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)輸送到2YK2460振動(dòng)篩。振動(dòng)篩的篩孔直徑為60mm和5mm，分離出三種物料，0~5mm，5~60mm，>60mm。0~5mm的料作為一種成品由皮帶輸送機(jī)輸送到料堆。5~60mm由皮帶輸送機(jī)輸送到整形緩沖倉(cāng)。>60mm的物料由皮帶輸送機(jī)送至另一臺(tái)復(fù)合圓錐破PYFD-1620進(jìn)行破碎，出料有皮帶送至本階段的振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。

3、整形篩分：

由于整形篩分工段的處理量在300~350噸每小時(shí)，為了使整形和篩分效果更加理想，采用雙線配置。電磁振動(dòng)給料機(jī)GZG1003將物料均勻的喂到SCBL-1000整形機(jī)中。從整形機(jī)出來(lái)的物料經(jīng)過(guò)兩級(jí)篩分，都是用2YK-2460振動(dòng)篩，被分離成0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-30mm，30-40mm。