李克強總理在作今年政府工作報告中提到：“鼓勵企業開展個性化定制、柔性化生產，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質、創品牌。”

　　工匠精神是專注，也是用心。專注可以把事情做精，而用心則是在追求創新的道路上永不停歇。

　　陽泉蔭營煤礦（陽泉一監）選煤廠副廠長張為民就是這樣一名有“工匠精神”的煤海“弄潮兒”。他是全國質量管理小組活動注冊中級診斷師，從1998年起一直擔任該廠“質量創新”活動的組織指導，2010年以他為帶頭人成立了“蔭營煤礦選煤廠為民創新工作室”，2014年工作室被命名為“陽泉市高技能人才創新工作室”“山西省職工創新工作室”，被評為“山西省模范集體”。他集思廣益，攻克技術難關11項，正在申請專利6項，在平凡的崗位上作出特殊的貢獻。

　　作為科技創新的帶頭人，張為民全力打造選煤廠“五小”競賽的平臺和孵化器，使之成為成果轉化和技術創新的陣地。他把生產現場當作創新的戰場，解決了煤礦洗選生產的老大難問題，達到了國內先進水平。

　　在實際選煤生產中，解決濕煤篩分是一個世界性的難題。張為民根據篩分特點制作了篩板振動器，保證篩板不堵塞，還在此基礎上制作了高效振動弧形篩，使通過固定篩的液體和1毫米的粉狀固體快速通過，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，進而達到高效篩分和清網的目的。張為民立足于斜輪分選加速器和高效高頻振動篩兩大核心技術，創造出新的高限下斜輪分選工藝，重介斜輪洗選工藝中濕煤篩分主要是服務于洗選生產，高限下在斜輪中入洗造成質量問題、生產問題等許多問題，新的高限下斜輪分選工藝為解決濕煤入洗另辟蹊徑，具有獨創性和先進性。在實踐中，塊煤入洗粒度達到10毫米，小塊含量最高時達到90%，生產能力達到120噸，降低了入洗的下限到8-10毫米的產品質量穩定，矸石含煤率在0.7%，提高了洗選效率。2015年，張為民親自組織和參與“五小”創新活動12項，發明創造了具有行業先進水平的成果助力生產，洗選運行的可靠性得到了保障，累計創造經濟效益2000萬余元。

　　這樣的實例不一枚舉。在向科技創新高峰攀登的道路上，張為民總是以“會當凌絕頂，一覽眾山小”的凌云壯志不斷篤志前行。

　　張為民另一項為人稱道的“絕活”是提出自下而上的“逆向安全管理法”，編寫以“零傷害”為核心的選煤廠十大安全理念，在全廠96個崗位推行“菜單式”安全檢查表，排查整改隱患876項，實現選煤廠十年安全“零傷害”。

　　由于洗煤廠的設備多、區域廣、人員少、安全管理難度大，張為民將安全管理由過去的上面安排下面執行變為下面討論達成共識，上面安排責任人具體落實，逆向而行。他還創新安全檢查模式，利用查檢表、箭條圖、矩陣圖等在質量創新活動中常用的工具，創新應用在選煤廠安全檢查、建立各崗位“菜單式”安全檢查表等。張為民還組織開展了安全誠信活動，自下而上簽訂安全承諾書，實施“問題庫”“點子庫”等措施，調動職工參與安全生產的積極性。

　　“博學之、慎思之、明辨之、篤行之”，張為民勤學善思，參加了全國質量管理小組培訓班學習，進一步了解選煤的發展新趨勢、新技術、新理論。他親自編寫質量創新教材課件，組織進行“質量管理”培訓，編寫修訂了《質量管理基礎培訓教材》等課件，組織各類培訓班11期，培養質量創新骨干力量100多人活躍在一線。

　　一枝獨秀不是春，百花競放春滿園。積極開展質量創新小組活動，推進職工“五小”創新活動也是張為民工作中的重點。在冬季，由于原煤水分較高，尤其是末煤皮帶常有煤屑粘在改向滾筒上，形成“凍疙瘩”，皮帶在運行當中，由于“凍疙瘩”的作用，一上一下，一緊一松，嚴重影響了安全生產。他在工作調研中發現了這個“老大難”問題，在和班組長的交流過程中，鼓勵大家組成現場型的質量創新小組進行攻關，準備車間跟班副主任姜紅星主動請纓擔任組長，張為民親自指導，采用頭腦風暴法，啟發智慧，最終提出了仿造車工車零件一樣的車刀，安裝在滾筒邊上，平時開車不影響，一旦積累到超過兩毫米的厚度，就車一刀，解決了這個“老大難”問題。

　　張為民追求質量創新的故事還有很多，在創新的路上，他是永不停歇的跋涉者。

　　創新永無止境，當榮耀都變為歷史，張為民又把創新的目光投向更高更遠處……