要對工藝設(shè)備各揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵，首先需要確定的就是收塵風(fēng)量風(fēng)壓等一些基本參數(shù)。一些大型設(shè)備，比如磨、篦冷機(jī)等，其收塵參數(shù)，制造廠家通常都會給出。一些輔助生產(chǎn)設(shè)備，比如皮帶機(jī)、空氣輸送斜槽等所需的收塵參數(shù)，國內(nèi)外都有相應(yīng)的推薦數(shù)值，設(shè)計者可以結(jié)合工廠的實(shí)際情況加以調(diào)整，合理選取。

 

2  密封

 

在承接的幾個國外類似項(xiàng)目中，外方公司曾要求把一個廠同規(guī)模石灰石破碎收塵風(fēng)量加大到了60 000m3/h，效果并沒有顯著提升。密封是工藝設(shè)計、非標(biāo)制作和設(shè)備安裝人員都極易忽視的，殊不知這一環(huán)節(jié)的疏忽可能導(dǎo)致整個除塵系統(tǒng)的失效。破碎車間除了破碎機(jī)的殼體要嚴(yán)密，皮帶機(jī)導(dǎo)料槽、收塵管道等的結(jié)合處均要嚴(yán)格密封。在上述沙特北方石灰石破碎投產(chǎn)使用中，受料皮帶機(jī)總是從導(dǎo)料槽處冒灰。筆者認(rèn)為這不是收塵風(fēng)量風(fēng)壓的問題，主要是皮帶機(jī)導(dǎo)料槽的密封不好。國內(nèi)大多用的還是傳統(tǒng)的導(dǎo)料槽密封方式。這種密封方式，密封橡膠是垂直地固定在導(dǎo)料槽側(cè)面，橡膠很難與皮帶機(jī)一直保持接觸，當(dāng)皮帶機(jī)受到物料的劇烈沖擊時，就會產(chǎn)生較大間隙，間隙處會向外涌出大量粉塵。并且這種方式下，密封橡膠會較快磨損，需要經(jīng)常調(diào)整密封橡膠，而它采用的固定方式調(diào)整起來非常不便。在國外已經(jīng)采用更為先進(jìn)的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封方式。其特點(diǎn)是：

 

（1）密封橡膠選擇用一種方便調(diào)整的夾具與導(dǎo)料槽固定，調(diào)整時較為便捷；

 

（2）密封橡膠傾斜地與皮帶面相接觸，并選用有特定彈性和厚度的密封橡膠，即使與皮帶面產(chǎn)生間隙，也能及時地利用自身的彈性變形迅速調(diào)整，時刻保持密封；

 

（3）導(dǎo)料槽內(nèi)部設(shè)置輔助落料架或擋板，使物料落在皮帶中部，從而避免物料直接沖擊密封橡膠，減少密封橡膠的磨損。只是這種導(dǎo)料槽要有足夠的高度和寬度，以適應(yīng)來料的體積和氣流沖擊，國外推薦在沖擊力大的落料段就采用這樣的導(dǎo)料槽。顯而易見，這種密封方式比我們傳統(tǒng)的密封方式更加先進(jìn)有效，可以更好地解決破碎機(jī)受料皮帶機(jī)處冒灰的問題，值得我們在設(shè)計中選用。

 

3  收塵點(diǎn)的選取和收塵罩的設(shè)計

 

收塵點(diǎn)的選取和收塵罩的設(shè)計是我們在收塵系統(tǒng)的設(shè)計中最容易忽視的一面。我們通常在粉塵濃度最高的地方設(shè)置一個收塵點(diǎn)，但這并不是最好的選擇。在約旦設(shè)計項(xiàng)目中，我們將皮帶機(jī)的下料溜子，改為圖5形式。此溜子與我們通常設(shè)計的下料溜子相比，在溜子出口棱角處焊一條角鋼，防止溜子棱角磨損過快，溜子中的積料起到墊層的作用，減緩下料溜子的磨損，同時也改變了料流的速度和方向，較傳統(tǒng)的下料方式減小了對下方皮帶機(jī)的沖擊，這就抑制了揚(yáng)塵的產(chǎn)生。收塵點(diǎn)處做了寬大的收塵罩與溜子相連，降低了該處的收塵風(fēng)速，減少了進(jìn)入收塵器的粉塵量，具有很好的收塵效果，我們現(xiàn)已經(jīng)在后續(xù)的設(shè)計中廣泛采用。在2011年我們沙特北方二線的設(shè)計中，業(yè)主對我們的設(shè)計提出了更高的要求，他們給出了相關(guān)國外文獻(xiàn)和研究成果供我們在設(shè)計中參考使用。現(xiàn)給出我們在此次設(shè)計中合理運(yùn)用的一些案例，在接近皮帶機(jī)下料溜子處直接用收塵管道收塵，沒有設(shè)置收塵罩。由于該處粉塵濃度很高，這樣以很高的風(fēng)速在該處收塵，會額外帶走很多粉塵,導(dǎo)致很高的系統(tǒng)磨損, 加重收塵系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，收塵效果不好，且增加了后期維護(hù)費(fèi)用。收塵點(diǎn)的選取與下料處偏移一段距離，這樣就減小了收塵點(diǎn)處粉塵的濃度，收塵效果有所改善。但是由于落料時導(dǎo)料槽內(nèi)部空間狹窄，并不能使該處的收塵風(fēng)速降下來，效果也會打折扣。選擇做一個寬大的收塵罩與溜子相通，降低了收塵風(fēng)速，盡可能多地使粉塵留在皮帶機(jī)上，這就很大程度上減輕了收塵器的負(fù)擔(dān)，具有更好的收塵效果和經(jīng)濟(jì)效益。我國設(shè)備制造廠家經(jīng)常犯的錯誤，他們經(jīng)常在空

 

氣斜槽和提升機(jī)頭部粉塵濃度最高的設(shè)置收塵口，沒有設(shè)置收塵罩，抽取過量的粉塵，加重了收塵系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，收塵效果也不好。分別有收塵罩過小和收塵位置不恰當(dāng)?shù)膯栴}，效果也打折扣。選擇收塵點(diǎn)與下料口偏移一段距離，合理設(shè)計收塵罩，這樣會起到更好的效果且能提高經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在我們已在設(shè)計中廣泛采用這些方法，效果很好。水泥廠中很多地方的收塵，都可以采用這種方法來改進(jìn)。

 

4  設(shè)備的改進(jìn)和選用

 

大熟料庫底卸料處，由于庫底坑道狹窄，高度不夠，無法設(shè)置收塵器，此處的收塵是一大難點(diǎn)。有的廠在熟料庫外面設(shè)置收塵器，然后利用皮帶機(jī)全程導(dǎo)料槽來收塵，但太長的導(dǎo)料槽漏風(fēng)嚴(yán)重，實(shí)際效果并不好。如果選擇設(shè)計水平收塵管道來收塵，由于水平段太長，容易積灰，效果也不理想。在沙特北方二線設(shè)計中，我們選用了一種新型扇形閥門，這種閥門國外已有應(yīng)用，我們與國內(nèi)廠家聯(lián)合開發(fā)了這種閥門。這種閥門就是在普通扇形閥門上做了改進(jìn)，在卸料口處加了一個卸料擋板，省去了皮帶機(jī)的導(dǎo)料槽，可以使落料高度降低0.5m以上。棒閘與卸料閥直接連接，棒閘上改設(shè)300mm高的非標(biāo)連接至庫底板，從庫底板到皮帶面的落差約為1m，整個坑道凈空可以控制在2.2m以下，極大地抑制了落料時的揚(yáng)塵。同時取消了效果甚微的收塵設(shè)施，節(jié)省了投資。以上閥門的改進(jìn)是降低落料高度抑制揚(yáng)塵的一種方法，其他抑制揚(yáng)塵的方法還有濕潤過干物料等，都可以在設(shè)計的中靈活運(yùn)用。綜上所述，水泥廠輔助生產(chǎn)設(shè)備收塵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計包括很多方面，其中收塵設(shè)備風(fēng)量、風(fēng)壓的合理選擇，密封和收塵點(diǎn)的選取等細(xì)節(jié)是我們?nèi)菀缀鲆暤姆矫妗Ｎ闹兴玫膸讉€例子都是這些細(xì)節(jié)處理的具體體現(xiàn)。只有嚴(yán)格的處理好各個細(xì)節(jié)，不斷地優(yōu)化設(shè)計，才能進(jìn)一步提高水泥廠粉塵治理水平，達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。