首鋼礦業公司機械廠是集冶煉、鑄造、精密鑄造、金屬結構、機加工、熱處理和機電修理于一體的礦山及冶金機械專業廠，面對經營生產異常困難的嚴峻形勢，首礦機械廠滾筒項目部堅持以經濟效益為中心，把開展群眾性學習創新活動作為降本增效、開發市場的重要抓手，打破等、靠、要的慣性思維，積極引導和發動基層群眾開展團隊課題攻關活動，取得了一定成效。

  一是開展“老帶幼”團隊攻關活動：面對勞務工解合重點崗位人員空缺的困難，組織班組開展了以“老帶幼”、“師帶徒”形式的課題攻關。如針對精車軸崗位空缺，青工不會干、不敢干情況，老師傅手把手教青工，傳授加工技巧，從加工步驟方法到切削三要素的制定，做到全程跟蹤指導，使青工杜建剛從不敢干到敢干，從三天加工一根軸到現在兩天加工一根軸，技能操作水平逐步提高，而且報檢合格率達到100%，有效緩解了因勞務工解合滾筒軸無人加工的難題。在加工水廠東排滾筒3.3米長軸時，由于車床的加工范圍只有3米，超出了機床的加工范圍，加工攤攤長青工崔圣元組織本班組職工開展團隊攻關，通過采用“反錯位裝卡法”順利完成了長軸的加工任務，既保證了項目工期，又降低了外委加工成本。

  二是開展精打細算，節約“每一分錢”活動：滾筒班壓膠機一直以來是耗水大戶，用水主要原因是煉膠作業時，因兩滾旋轉碾壓原料膠片發熱，易造成燒膠現象，必須采用冷水降溫的方法對兩滾進行降溫處理使膠料達到理想溫度值，期間煉膠機用水量很大，每小時約4m?水，月均用水量240m?左右。針對此情況滾筒班集思廣益，提出了利用廠房內地坑的廢水循環利用，降低中水消耗的建議，項目部通過加裝潛水泵，實現了廢水的循環利用，大大降低了中水消耗。

  三是開展修舊利廢降成本活動：針對設備老化、備件費用高的實際，項目部組織各崗位職工結合操檢合一的工作要求，加大了自管自修的力度，能自制的、能修復的絕不購買，進一步降低備件采購成本。如托輥班切管機PLC燒損，經與廠家聯系說無法修復只能購買新備件，青工李猛將新購買的備件更換后，利用業余時間對燒損的PLC進行研究，成功修復了兩件PLC舊件，節約備件費7200元。

  群眾性團隊創新攻關活動，為進一步解決經營生產中的難點問題提供了良好的實踐平臺。