近日，我國首個高端液壓支架智能焊接加工車間示范工程于山東能源重型裝備制造集團有限責任公司塔高工業園內正式投產運行。項目總投資7000余萬元，包括焊前預處理系統、焊接生產線及輔助系統、車間智能物流系統和車間智能管理及控制系統四部分，能夠通過數據集控中心統一調度和協調控制，自動完成預熱、焊接、工件轉運等涉及焊前準備、焊中控制和焊后處理工序的全過程。實現了液壓支架焊接加工智能化，制造流程自動化與車間生產管理信息化，擁有我國最高端液壓支架智能化生產制造的核心技術，達到了國內領先和國際先進水平。

  該項目是我國高端液壓支架結構件焊接生產制造的重要技術創新，帶動了焊接技術、自動化、控制等學科的進一步發展，為我國高端液壓支架產品的生產制造開辟了新的途徑，增強了我國煤機裝備在國際高端煤機裝備市場的核心競爭力。

  智能焊接加工車間有效的解決了高端液壓支架結構件關鍵部位焊接質量穩定性和結構件自動化流水作業生產問題，保證了結構件整體焊接的質量和技術要求，提高了工作和生產效率，改善了員工作業環境，降低了勞動強度，年產值可達2億元。