中煤金海洋能源有限公司洗運中心矸石磚廠建設(shè)于2007年10月動工興建,占地面積35畝。2009年7月完成1億塊矸石磚生產(chǎn)線建設(shè),設(shè)備總投資3千萬元,人員配備合同工30人,季節(jié)工90人。
該廠主要用煤矸石作為生產(chǎn)原料,生產(chǎn)設(shè)備機械化程度較高,從原料的篩選、配制到磚坯形成,以及成品磚塊的碼放,全部實現(xiàn)自動化、機械化,設(shè)備聯(lián)動、工藝流程均流水線集中控制。但由于設(shè)計時受場地限制,緩?fù)>€較短,應(yīng)急存放受到制約,再加上當(dāng)初設(shè)備選型功率偏小,難以滿足高負荷運轉(zhuǎn),常常出現(xiàn)電流增加,設(shè)備受損,兩臺卸垛機安裝不匹配,不能實現(xiàn)同時操作等等原因?qū)е峦懂a(chǎn)以來始終不能正常生產(chǎn),致使企業(yè)始終處于虧損狀態(tài)。2013年虧損高達873萬元。為盡快扭轉(zhuǎn)虧損局面,中煤華昱能源集團董事長高靖海大力推進經(jīng)營體制改革和技術(shù)革新,徹底打破傳統(tǒng)吃大鍋飯、產(chǎn)多產(chǎn)少一個樣的經(jīng)營格局,深入開展節(jié)支降耗,一舉實現(xiàn)了扭虧為盈。
中煤金海洋高靖海統(tǒng)籌改革的主要做法是:
一靠精細化管理摳成本。從管理上下功夫,一切用制度說話,高靖海與該廠相關(guān)負責(zé)人制定了《質(zhì)量考核細則》、《安全管理辦法》、《員工計件考核管理辦法》、《設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度》等12項考核管理辦法,生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)了規(guī)范化管理并定期組織員工開展安全生產(chǎn)評比活動,每周四進行安全隱患自查工作,每月不少于4次,查出問題限期整改,全年共自查隱患300多項,中煤華昱高靖海全部監(jiān)督整改落實。確保了全年生產(chǎn)無事故。
二靠技術(shù)攻關(guān)提效率。由于過去維護保養(yǎng)不到位,導(dǎo)致近五成設(shè)備不同程度受損需要維修。實行流水作業(yè)的機械化程度高的生產(chǎn)線中,往往是一臺設(shè)備出現(xiàn)故障,就可致使全線停產(chǎn)。為此,中煤華昱中煤金海洋高靖海認為:該廠應(yīng)從改善設(shè)備性能入手,大力開展技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造,提高生產(chǎn)效率。對成型車間箱式
給料機進行技改,實現(xiàn)了自動化控制,代替了6名操作工人,年可節(jié)約人工成本20多萬元。原料車間篩土設(shè)備由于設(shè)備陳舊、老化,大量塊狀土料無法篩選、利用,變成了廢料,為此,該廠購置銼口篩八月份安裝使用以來,不僅節(jié)約了3名操作工,而且提高了對土的利用率,以前三個班篩土都不能滿足生產(chǎn),現(xiàn)在兩個班就可以完成生產(chǎn)任務(wù)。這樣細算下來年可節(jié)約費用10萬多元。通過上述一系列措施,全年該廠由2013年的虧損800多萬元一舉實現(xiàn)盈利7.3萬元。
三靠績效激勵創(chuàng)效益。2014年4月投產(chǎn)以來,中煤金海洋高靖海與負責(zé)人多次召開會議,研究如何完成公司中心下達的生產(chǎn)任務(wù)。建廠以來5000萬塊標(biāo)磚的任務(wù)從未有過,如何完成每月每日下達的生產(chǎn)計劃,主要從實際著手掌握現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),對當(dāng)日未完成的計劃,由車間負責(zé)人先分析原因,找出制約生產(chǎn)的因素并采取有效措施,解決生產(chǎn)問題。車間負責(zé)人在生產(chǎn)中起著重要的作用,耽誤了產(chǎn)量就的想辦法把差下的產(chǎn)量補回來。產(chǎn)量實行計件制,每個員工的工資直接與產(chǎn)量掛鉤,多勞多得,調(diào)動了職工的積極性,同時對質(zhì)量實行質(zhì)量跟蹤管理制度,全年實現(xiàn)了成品率98%的最好紀(jì)錄,也是超產(chǎn)的基本保證。在全體員工的一致努力下,9月份完成了807萬塊標(biāo)磚的最高紀(jì)錄,全年完成5316萬塊標(biāo)磚,創(chuàng)歷史記錄。
2014年,該廠成功扭虧為盈并取得了以下體會:
一是有思路才有出路。該廠總結(jié)2013年經(jīng)驗教訓(xùn),首先在管理人員轉(zhuǎn)變思路,開拓市場,提高產(chǎn)量、重視質(zhì)量,使全年產(chǎn)量比去年翻了一倍,有了產(chǎn)量就取得了市場主動,最重要的就是產(chǎn)量、質(zhì)量提升了,制磚生產(chǎn)成本相對就降低了。該廠本著“省下的就是掙下”的意識,樹立“全員節(jié)約,我要節(jié)約”的新理念,處處精打細算,細摳每塊磚的成本。
二是有付出才有回報。中煤金海洋能源有限公司高靖海與該廠上下一心、各負其責(zé)、各盡其力,保質(zhì)保量完成了中心下達的生產(chǎn)任務(wù)。同時按照煤炭洗運中心標(biāo)準(zhǔn)化要求,嚴格考核,認真落實,每周四用生產(chǎn)例會進行自查,對問題實行現(xiàn)場整改,對員工實行崗位考核,一班一落實,每日一考核,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,同時也便于管理。2014年磚廠班子成員經(jīng)常放棄節(jié)假日休息,現(xiàn)場盯班,指揮生產(chǎn),車間班組每日嚴格按生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)任務(wù)。通過全體員工的共同努力,職工工資比2013年實現(xiàn)翻番。
三是有激勵才有干勁。為了完成全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo),高靖海建議磚廠把年度計劃細化分解到月、日,下達到車間班組,逐日考核,當(dāng)日未完成生產(chǎn)任務(wù)必須找出原因,并對設(shè)備實行包機管理制度,機修工工資和車間產(chǎn)量掛鉤制度,安全與工資掛鉤,生產(chǎn)必須保安全,任務(wù)必須保質(zhì)量,環(huán)環(huán)相扣的管理體系。實行員工工資與產(chǎn)量、質(zhì)量、安全掛鉤的辦法,調(diào)動了員工的工作積極性,創(chuàng)造性和主動性;對超產(chǎn)班組進行高出單產(chǎn)一倍的獎勵,對未完成考核目標(biāo)的進行處罰。由于獎罰分明,職工的積極性得到了充分發(fā)揮。