在煤礦，礦井提升機擔負著提升原煤、升降人員、設(shè)備等任務(wù)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第403條規(guī)定：摩擦式輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年。那提升機的換繩頻率也要相對更多些，檢修時間的長短將直接影響礦井的正常生產(chǎn)。

 

　　此次首繩更換作業(yè)采用了徐州工大三森科技有限公司自主研發(fā)的YHC型換繩車及其配套的換繩設(shè)備，包括擇繩調(diào)繩機、首繩自動收放繩滾及變角導繩輪等，在很大程度上提高了換繩作業(yè)安全系數(shù)，減少人力投入，提高人員工效，實現(xiàn)了換繩作業(yè)自動化。

 

　　據(jù)施工單位負責人、余吾煤業(yè)公司機運二隊隊長劉佳介紹，“在高效性上，是新舊繩同步交互對換，縮短了縮放繩的時間；縮放繩過程中，新舊繩均由自動收放繩滾完成，換繩安全；與傳統(tǒng)工藝相比，大大縮短了人力投入，提高工作效率。同時，本次換繩，還有一個最大的優(yōu)點，就是對新繩沒有任何的損傷，在傳統(tǒng)工藝中，需要每10米對新舊繩打設(shè)一個繩卡，而在本次作業(yè)中，不需要打任何繩卡，避免了對新繩的損傷。”

 

　　這項工藝試用以來，明顯地提高了換繩效率，較之前提前1個班的檢修時間，既節(jié)約了時間，還降低了工人的勞動強度，減少了安全隱患，可謂效果顯著，一舉多得。