2014年，鐵礦石行業(yè)遭遇了市場寒流。如何才能在復雜的環(huán)境中謀出一條生路，開創(chuàng)新格局，這是對鐵礦石企業(yè)的一次嚴峻考驗。針對不利形勢，山東沂水信達礦業(yè)有限公司以“打造安全高效團隊，實現(xiàn)效益最大化”為指導思想，優(yōu)化生產(chǎn)組織、調(diào)動全員生產(chǎn)積極性，多出礦石、出好礦石。

 

　　現(xiàn)場實現(xiàn)動態(tài)達標

 

　　“科學統(tǒng)籌是完成全年工作目標的根本保證，解決好安全與生產(chǎn)、采礦與開掘、后路與前頭這三對矛盾是關(guān)鍵。”總結(jié)過去的一年，信達礦業(yè)有限公司總經(jīng)理李文軍如是說。

 

　　在安全生產(chǎn)中，該公司不斷強化法律、法規(guī)、政策、標準學習，尤其是責任落實上狠下功夫。公司與各級管理人層層簽訂安全生產(chǎn)責任書，落實安全生產(chǎn)責任到人。明確企業(yè)主要負責人為安全生產(chǎn)第一負責人，專業(yè)技術(shù)人員嚴格實行一崗雙責，實行《專業(yè)保安績效考核制度》，員工每年與企業(yè)簽訂《安全生產(chǎn)承諾書》，建立了完善的安全生產(chǎn)事故隱患排查制度、考核制度、評價制度、職工安全培訓制度等各項制度，明確了全公司所有崗位的安全責任。他們利用每年提取的安措費，加大對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施和職業(yè)危害防治的投入。

 

　　與此同時，他們推行安全標準化檢查，檢查人員按照標準，逐項檢查，對礦山安全問題和“三違”現(xiàn)象都實行了考核管理，對礦山各種管理實施了責任追究制度，重點抓不落實的事，追究不落實的人，有力促進了現(xiàn)場安全標準化生產(chǎn)的提高，從而使礦山現(xiàn)場時時處于動態(tài)達標。

 

　　生產(chǎn)過程中如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)與運輸，這是實現(xiàn)人、機、物、環(huán)最優(yōu)配置，保證生產(chǎn)順暢進行、產(chǎn)品質(zhì)量達標的關(guān)鍵。信達礦業(yè)有限公司深化質(zhì)量動態(tài)達標管理，完善質(zhì)量標準化考核標準36項，規(guī)范質(zhì)量考核程序2套，突出抓牢超前預防和過程管控，將質(zhì)量標準貫穿于每一個環(huán)節(jié)和每一道工序，延伸到每一個崗位，實現(xiàn)“全過程達標，開工即精品”，避免“重生產(chǎn)輕運輸”等腸梗阻現(xiàn)象發(fā)生，保證出礦石運輸效率和機電設備檢修質(zhì)量，實現(xiàn)效率最優(yōu)化。

 

　　技術(shù)創(chuàng)新增效益

 

　　“創(chuàng)新是個不竭的話題，尤其是在企業(yè)經(jīng)營困難的情況下，一項新技術(shù)、新發(fā)明往往會帶來革命性變化。”負責新技術(shù)、新發(fā)明統(tǒng)計工作的辦公室主任劉慧慧深有感觸地說。

 

　　該公司高度重視創(chuàng)新工作，在全礦扎實開展“353”創(chuàng)新工程，即每個基層單位分別圍繞安全、質(zhì)量、效益3個方面，開展以“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議”為內(nèi)容的五小活動，每個單位必保一個方面取得3項建設性成果，加快創(chuàng)新步伐，推動企業(yè)科學發(fā)展。

 

　　優(yōu)化開拓系統(tǒng)，加快礦山建設速度。在礦山建設實施階段，公司對主豎井開拓系統(tǒng)和斜坡道開拓系統(tǒng)建設工期長短的優(yōu)劣因素進行了綜合分析，最終確定-140米至-40米水平采用主豎井開拓系統(tǒng)，-40米中段以上采用斜坡道汽車運輸系統(tǒng)。經(jīng)此調(diào)整后，在確保主豎井建設速度的同時，加快斜坡道的施工進度，并且當斜坡道施工到每一個中段（分段）開口時，即可組織施工班組掘進中段（分段）平巷和采切工程。這樣一來，利用斜坡道掘進副產(chǎn)礦石和采出礦石，以及利用先期完成的選礦廠生產(chǎn)鐵精礦并進行銷售，在解決資金籌措困難的情況下，縮短了礦山建設時間，推動了以礦養(yǎng)礦、滾動發(fā)展的建設步伐。這些措施使公司僅用了一年半的時間就生產(chǎn)出鐵精礦，并且產(chǎn)量持續(xù)遞增。

 

　　優(yōu)化采礦方法，降低采切工程投入。公司的《初步設計》考慮采用嗣后充填中深孔分段崩落法，兩層礦體不同時回采。由于該法采切工程量大、采切比高、礦塊需要的準備時間較長，并且由于礦體厚度及傾角的原因，計算的貧化率和損失率也比較大。經(jīng)公司與設計單位研究，決定采用盤區(qū)上向分層充填采礦法，優(yōu)化后取消分段運輸巷、濾水巷等工程，減少分段聯(lián)絡巷、回風巷，增加盤區(qū)才準斜坡道工程，經(jīng)過優(yōu)化節(jié)省采切工程投入3000萬元。

 

　　創(chuàng)新礦石工藝，節(jié)省生產(chǎn)費用。傳統(tǒng)礦山磁滑輪干選工藝處理礦石效果不佳，導致干拋尾礦中磁性鐵含量偏高，造成了金屬鐵礦物的嚴重流失。為此，信達礦業(yè)公司對-15毫米破碎最終礦石在進入球磨機之前，進行濕式預選再次提前拋尾，經(jīng)濕式預選磁選機選別后，使入磨原礦品位提高了近8個百分點，使一段磨礦球磨機的處理能力增加了36%，經(jīng)濕式預選處理后，每年可拋廢石58萬噸，節(jié)約水、電、鋼球、襯板等費用1150萬元。同時，拋出的廢石在地方建設中也發(fā)揮了一定的效益。

 

　　嚴格考核落實效益指標

 

　　信達礦業(yè)公司強化成本管控，強化經(jīng)營管理，提高項目盈利能力。從源頭抓起，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行嚴格控制，從降低生產(chǎn)成本、技術(shù)改造、合理優(yōu)化勞動組合、減少生產(chǎn)過程浪費等方面入手，不斷優(yōu)化生產(chǎn)設計、工藝流程。

 

　　根據(jù)2014年礦山達產(chǎn)目標，該公司逐級落實目標責任，細化目標考核，將全年計劃任務層層分解，細化到每月，并嚴格落實考核，做到權(quán)責明確，任務清晰，堅定不移完成全年生產(chǎn)、經(jīng)濟各項指標任務。強化績效考核，完善單位考核體系，實施全員績效考核，績效考核有目標、可量化、可評價，并將考核評價結(jié)果與薪酬分配、崗位職務升降“雙掛鉤”，建立激勵上進的約束機制，提升價值創(chuàng)造水平。

 

　　公司把鐵礦石銷售作為保效益的根本。他們充分利用生產(chǎn)間隙強化設備檢修頻率，進一步把握生產(chǎn)節(jié)奏，層層做好戰(zhàn)前動員，制定了以穩(wěn)產(chǎn)促高產(chǎn)的策略，牢牢把握工作主動權(quán)。在確保產(chǎn)量的同時，根據(jù)工作面鐵礦石情況，將鐵礦石管理與任務目標捆綁式考核，進一步強化鐵礦石的質(zhì)量管控，靈活制定配采配提措施，做到質(zhì)與量的有機統(tǒng)一，確保以質(zhì)取勝。根據(jù)市場變化，進一步優(yōu)化洗選工藝，調(diào)整產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)，在提高鐵礦石回收率的基礎上，暢通銷售渠道，舞活營銷“龍頭”。

 

　　公司把成本管控作為保效益的關(guān)鍵。他們堅持眼睛向內(nèi)挖潛力的工作方法，嚴格成本管理，逐步從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向開采設計、市場銷售等各個環(huán)節(jié)拓展，實行全員、全過程、全方位的成本控制。積極推廣節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水等新技術(shù)、新工藝的應用，加大節(jié)電技改力度。通過大清理、大回收、清倉查庫、修舊利廢等活動，持續(xù)開展節(jié)支增效活動，加大指標分解考核力度，全力壓縮生產(chǎn)、管理和人工成本。以抓收入、控支出、保重點為著力點，嚴格資金預算管控措施，加大非生產(chǎn)性支出控制，提高資金使用效益。同時，進一步加快工作面安撤接續(xù)進度，最大限度地減少設備租賃占用。

 

　　該公司把嚴管理作為效益的保證，他們以“嚴制度、嚴標準、嚴細節(jié)、嚴流程、嚴管理、嚴干部、嚴考核”為抓手，在各級管理人員中狠抓作風轉(zhuǎn)變，集中開展“五多五少（多做事、少空談；多奉獻、少浮躁；多挑擔、少回避；多合作、少扯皮；多主動、少依賴）”大討論活動，通過正反典型的樹立，嚴格獎懲措施，進一步加強了對全員常態(tài)化管理與考核，有力地促進了各級管理人員的履職意識和能力的持續(xù)提升，在礦山上下營造了從嚴管理的濃厚氛圍，為全面完成全年各項任務奠定了堅實基礎。