大宗材料“精”細控制。該公司捂緊“錢袋子”，積極在運行啟動用油、鋼球、轉(zhuǎn)機潤滑油等大宗材料費用支出上做“減法”，不斷研究、優(yōu)化機組啟動方案，減少啟動投油量，并完善球磨機運維規(guī)程，嚴格監(jiān)督球磨機運行電流，根據(jù)電流變化及時調(diào)整加鋼球時機和加球量，防止鋼球空砸增加磨損。同時，該公司通過增設濾油機，對使用過的轉(zhuǎn)機用油進行回收過濾，化驗合格后繼續(xù)使用。截止目前，在發(fā)電量同比增長的前提下，該公司鋼球損耗明顯降低，轉(zhuǎn)機用油購置費減少10萬余元，14次啟停爐中用油量僅5.8噸，同比減少近180噸。

 

　　修舊利廢“細”心巧手。該公司根據(jù)吉電股份要求，深入開展修舊利廢勞動競賽，引導廣大員工從減少和降低生產(chǎn)成本入手，亮出“金點子”，積極參與修舊利廢工作。僅上半年，該公司通過審核的修舊利廢項目就有48項，共節(jié)約資金120余萬元。這些項目中，不僅有脫硫吸收塔循環(huán)泵蝸殼修復、給煤機鏈條修復等大的修復項目，也有僅花費10元錢就成功修復近10萬元設備的項目，該公司氧乙炔站更實現(xiàn)了“零費用”移位，真正體現(xiàn)了小投入帶來大效益。同時，該公司推行了相應的激勵機制，進一步激發(fā)了全員參與修舊利廢的積極性。

    

　　物資回收“打”鐵趁熱。今年，該公司100MW機組實施了多項技改、環(huán)保改造，進行了一次“脫胎換骨”的大手術。工程涉及材料雜、施工地點分散、施工隊伍多，給物資回收工作造成了不小的麻煩。為保證當天拆除的物資當天退庫，工程進展期間，該公司物資人員每天到施工現(xiàn)場查看物資退庫情況，盡量減少物資積壓。同時，物資人員根據(jù)工程計劃提前統(tǒng)計了各施工工程需回收物資的清單，加強與各生產(chǎn)專業(yè)的溝通，及時督促物資退庫，并合理規(guī)劃物資存放地點，為退庫物資分類保存創(chuàng)造條件，確保物資回收工作有計劃、有跟蹤，所有物資“顆粒歸倉”。

    

　　小節(jié)小約“算”盡錙銖。該公司本著“節(jié)約一分錢也是創(chuàng)收”的理念，將挖潛增效貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營活動中。今年，該公司針對非供暖期停備的機組制定了相應的措施，通過切斷設備水源、對母線進行停電、關閉不必要的照明燈等措施，達到節(jié)能的目的。同時，進一步加大在運機組節(jié)能工作力度，不斷優(yōu)化輔機運行，今年前三季度，兩廠廠用電率同比下降0.5%和0.51%，降幅明顯。此外，該公司對完成搬遷家屬樓的水、熱等管線進行了改造，組織人員自行清理涼水塔淤泥，鼓勵員工自行動手檢修原本需要外委的吸風機等設備，不僅增強了員工勤儉節(jié)約、自力更生的意識，提高了員工自身的技術能力，也大大減少了支出。