2013年下半年以來，面對(duì)嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，峰峰集團(tuán)在基層區(qū)科和職工中開展全員性“1+1”崗位增值創(chuàng)效活動(dòng)，即每人每年崗位創(chuàng)效1000元、節(jié)約1000元。鼓勵(lì)每個(gè)職工都拿出至少一個(gè)增值創(chuàng)效之策，既要“抱西瓜”，又要“揀芝麻”，要求所有崗位上節(jié)約一點(diǎn)，回收一點(diǎn)，復(fù)用一點(diǎn)，一點(diǎn)一點(diǎn)摳成本，形成崗位價(jià)值增值創(chuàng)效的長(zhǎng)效機(jī)制，崗位上創(chuàng)造了更多價(jià)值。

　　

　　崗位創(chuàng)效如火如荼

　　

　　峰峰集團(tuán)制定了《“1+1”崗位價(jià)值增值創(chuàng)效活動(dòng)實(shí)施方案》，把崗位增值創(chuàng)效活動(dòng)作為“質(zhì)量效益我有責(zé)，鞏固提升做貢獻(xiàn)”主題教育的重點(diǎn)內(nèi)容，勁往現(xiàn)場(chǎng)使，力往崗位用，基層的區(qū)科集體、崗位個(gè)體呈現(xiàn)出高漲的工作熱情。

　　

　　區(qū)科競(jìng)相“抱西瓜”，彰顯集體智慧。在基層區(qū)科層面，峰峰集團(tuán)抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)攻關(guān)創(chuàng)效。新三礦生產(chǎn)技術(shù)部以提高原煤回收率為增效手段，優(yōu)化162508里塊工作面設(shè)計(jì)方案，從兩條長(zhǎng)35米，落差6米的全巖地壘段間隙中摳出原煤8萬噸。馬頭洗選廠洗煤車間自制南北盤分料指示器，根據(jù)南北盤流水溢質(zhì)情況調(diào)整絮凝劑添加量，穩(wěn)定了上產(chǎn)指標(biāo)。在磁選機(jī)溢流堰兩側(cè)加裝擋板，減少分選盲區(qū)，解決了磁選機(jī)滾筒兩側(cè)磁場(chǎng)弱、回收率低的問題，精煤?jiǎn)螜C(jī)灰分合格率提高16.42個(gè)百分點(diǎn)。

　　

　　盯住消耗大頭降本增效。通順公司運(yùn)輸區(qū)盯住井下使用量最大的皮帶和鋼絲繩，努力提高回收復(fù)用率。舊的鋼絲繩主要是搭配皮帶安裝使用，在使用過程中，根據(jù)不同鋼絲繩磨損的程度分類使用，剛回收的舊鋼絲繩一般末尾處較新，被截?cái)嘤脕碜鲞B接繩頭，長(zhǎng)度不夠的都用繩卡連接使用，盡可能做到不浪費(fèi)。舊皮帶的回收率達(dá)到100%，復(fù)用時(shí)根據(jù)皮帶寬度選擇，好的用在主要部位，磨損嚴(yán)重的皮帶，職工們就割成小塊，制作成吊掛皮、道木防磨墊、擋板等用在井下。1至8月份，該區(qū)修復(fù)再用皮帶500多米，鋼絲繩1000多米，電纜800多米，修舊復(fù)用價(jià)值達(dá)10余萬元。

　　

　　區(qū)科推廣“撿芝麻”，彰顯“大家”合力。“舊保險(xiǎn)繩圈1套、舊阻車器1套、舊地滾子2個(gè)……”8月18日，通順公司掘進(jìn)區(qū)機(jī)電工房里的工作人員驗(yàn)收后，給前來上交舊料的一線員工小劉開出了舊物品的回執(zhí)單。生銹的螺絲，變形的管卡，彎曲的鐵管……各種各樣的廢舊物品在掘進(jìn)區(qū)的舊物品庫里擺放整齊，各歸其位。一本回收臺(tái)賬上登記著每種廢舊物資何人何時(shí)上交，以備月底統(tǒng)計(jì)考核。辛安礦建立修舊利廢獎(jiǎng)勵(lì)基金，每月匯總基層單位修舊利廢節(jié)支創(chuàng)效值，對(duì)工作突出的單位給予專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了廣大職工修舊利廢積極性。梧桐莊礦嚴(yán)格執(zhí)行材料交舊領(lǐng)新制度，制定了《物料領(lǐng)用和回收管理辦法》，礦材料管理部門利用編碼管理方式，統(tǒng)一在物料進(jìn)礦時(shí)按照種類進(jìn)行噴碼。各區(qū)科設(shè)立物料使用臺(tái)賬，實(shí)行物料全生命周期“跟蹤式”管理，確保第一時(shí)間掌握各種物料的存在狀態(tài)。層層嚴(yán)把材料計(jì)劃、審批、領(lǐng)取關(guān)，實(shí)現(xiàn)了由“先花再算”到“先算再花”的轉(zhuǎn)變。大淑村礦掘進(jìn)區(qū)班組在收工時(shí)認(rèn)真清查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有廢舊物品都要隨身攜帶升井，并根據(jù)當(dāng)月材料費(fèi)預(yù)算超支情況，從材料費(fèi)超支的班組中將超支部分折合成工資，分配到材料費(fèi)結(jié)余班組的工資當(dāng)中。今年以來，共回收鉆桿、道釘、鋼絲繩等不同類型的廢舊物品上萬件。這些物品通過工房加工修理制作又逐步用到生產(chǎn)中，節(jié)約資金20多萬元。

　　

　　崗位爭(zhēng)當(dāng)“先行者”，彰顯個(gè)體魅力。崗位個(gè)體如何實(shí)現(xiàn)增值創(chuàng)效？峰峰集團(tuán)經(jīng)過深入調(diào)研，挖掘出諸多“立足崗位，節(jié)支降耗”的鮮活事例，以身邊事引導(dǎo)身邊人，有效解決了這一問題。如黃保平是九龍礦機(jī)電區(qū)電氣工段倉庫保管員，他嚴(yán)格堅(jiān)持以舊領(lǐng)新制度，半年從井下回收上來的廢舊螺絲、螺母，通過煤油浸泡后二次投入利用，就為機(jī)電區(qū)節(jié)約材料費(fèi)8000余元。他還利用回收上來的廢舊鐵管，經(jīng)過自行改制制作成井下電氣設(shè)備的接地裝置，半年時(shí)間節(jié)省費(fèi)用12000余元。邯鄲洗選廠電焊工付喜林，堅(jiān)持“省一分錢比掙一分錢更容易”的理念，以實(shí)際行動(dòng)助力增收節(jié)支。針對(duì)尾煤加工車間刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭輪磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行，付喜林采用層層堆焊和補(bǔ)焊的方案，修復(fù)了4臺(tái)機(jī)頭輪，節(jié)約費(fèi)用近10萬元。新三礦機(jī)運(yùn)區(qū)職工齊曉廷潛心研究，改進(jìn)了錨索斜坡下回裝置，下回同樣多的錨索可少用礦車24個(gè)，減少開車3次，年可節(jié)約電費(fèi)24萬元。這些立足不同崗位，以不同方式為企業(yè)節(jié)支降耗的事例，為崗位個(gè)體實(shí)現(xiàn)增值創(chuàng)效目標(biāo)拓寬了途徑。

　　

　　創(chuàng)效達(dá)人不斷涌現(xiàn)

　　

　　一個(gè)典型一面旗。峰峰集團(tuán)通過“1+1”崗位創(chuàng)效活動(dòng)，選樹金藍(lán)領(lǐng)，樹立新典型，各種明星、達(dá)人紛紛涌現(xiàn)。

　　

　　選樹點(diǎn)滴節(jié)約明星。牛兒莊采礦公司掘一區(qū)材料員傅海泉，從節(jié)約一分錢、一張紙、一個(gè)螺絲做起，自覺捂緊錢袋子。他用回收的舊鐵管制作了3個(gè)“百貨架”，把各班組職工回收來的廢舊物資加以修復(fù)，分類擺放，“百貨架”上琳瑯滿目地?cái)[滿了他修好的舊螺栓、舊水門等各類物資，供各班組使用。這些不起眼的舊物資，一次又一次解了生產(chǎn)維修的燃眉之急，每月還能為單位節(jié)省數(shù)千元的材料費(fèi)用。

　　

　　選樹技術(shù)革新創(chuàng)效明星。大社礦運(yùn)輸區(qū)袁志強(qiáng)創(chuàng)新工作室針對(duì)井下12噸電機(jī)車蓄電池使用壽命短，更換新電池費(fèi)用貴等問題，通過多次對(duì)報(bào)廢蓄電池清洗、換液、串并聯(lián)重組試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了廢蓄電池的再利用，延長(zhǎng)了使用壽命，每臺(tái)蓄電池節(jié)約8萬元。新三礦充填站職工索劍對(duì)充填膏體配比進(jìn)行改進(jìn)，在減少膠結(jié)料和粉煤灰比例，增加矸石用料的同時(shí)，滿足了初凝時(shí)間和可泵送時(shí)間要求，使充填噸煤成本減低11.69元。

　　

　　選樹修舊利廢明星。梧桐莊礦修復(fù)中心職工高小平根據(jù)材料的破損程度，通過維修進(jìn)行二次利用，沒有維修價(jià)值的材料則根據(jù)大改小、長(zhǎng)改短和寬改窄的方式，改制成小的零配件，繼續(xù)使用。截至目前，累計(jì)創(chuàng)效6萬余元。新三礦成本中心職工王洪濤在工作中想出了廢舊錨桿調(diào)直復(fù)用的“金點(diǎn)子”，對(duì)全礦各頭面回收的廢舊錨桿調(diào)直復(fù)用，1—7月全礦復(fù)用舊錨桿9182根，節(jié)約成本12.8萬元。

　　

　　峰峰集團(tuán)讓這些人物和事跡上報(bào)紙、上網(wǎng)站、上光榮榜，使他們成為了職工們追趕的明星，把廣大職工的積極性引導(dǎo)到崗位節(jié)支創(chuàng)效上來，成為增值創(chuàng)效的主力軍。

　　

　　細(xì)化管理效果顯著

　　

　　“1+1”崗位增值創(chuàng)效活動(dòng)開展以來，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，預(yù)計(jì)全年全員節(jié)約、創(chuàng)效價(jià)值達(dá)到8億元，為企業(yè)渡過難關(guān)、奪取勝利發(fā)揮了重要作用。

　　

　　精細(xì)管理不斷強(qiáng)化。峰峰集團(tuán)各單位以開展“1+1”崗位價(jià)值增值創(chuàng)效活動(dòng)為契機(jī)，把進(jìn)一步完善、深化崗位價(jià)值精細(xì)管理與以收定支經(jīng)營(yíng)模式緊密結(jié)合，使內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制運(yùn)行更加順暢。今年上半年，峰峰集團(tuán)面對(duì)煤炭難賣、價(jià)格下滑、用戶欠款增加、資金緊張的艱難局面，堅(jiān)持有效益、不賠錢的“兩個(gè)唯一”標(biāo)準(zhǔn)，把住不虧損的經(jīng)營(yíng)底線，深化以收定支，完善管控機(jī)制，完全成本比預(yù)算降低63元/噸，同比降低78元/噸，減少支出5.5億元。羊東礦細(xì)化內(nèi)部市場(chǎng)化控制體系，實(shí)現(xiàn)了流程信息化管理。萬年礦打造“市場(chǎng)型”區(qū)科，推行市場(chǎng)化運(yùn)作，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了逆勢(shì)上揚(yáng)。九龍礦進(jìn)一步加強(qiáng)成本管控力度，在區(qū)隊(duì)班組中實(shí)施以收定支管控機(jī)制，有效杜絕了成本費(fèi)用無序投入和鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象，截至目前降低材料費(fèi)支出700余萬元。大社礦把材料費(fèi)指標(biāo)層層分解到各基層區(qū)隊(duì)和班組，嚴(yán)把材料審批、驗(yàn)收和回收復(fù)用關(guān)口，減少成本投入500余萬元。

　　

　　崗位奉獻(xiàn)更加自覺。“每名職工每年崗位創(chuàng)效1000元、節(jié)約1000元”的目標(biāo)傳遞了壓力，激發(fā)了動(dòng)力。萬年礦制修區(qū)制修工段副工長(zhǎng)趙玉明看到舊皮墊、舊螺絲、邊角料都要收集起來，裝入“百寶箱”中，多次在處理機(jī)器設(shè)備故障中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。在他的帶動(dòng)下，制修區(qū)每個(gè)職工都有了自己的百寶箱，回收復(fù)用成了大家的習(xí)慣。梧桐莊礦職工李學(xué)堂針對(duì)三礦水源井距礦遠(yuǎn)、維護(hù)復(fù)雜的實(shí)際，對(duì)潛水泵控制柜進(jìn)行技術(shù)改造，并自制風(fēng)冷設(shè)施，對(duì)快熔保險(xiǎn)裝置、電抗器、接觸器進(jìn)行風(fēng)冷降溫，避免了由于溫度過高造成觸頭接觸不良產(chǎn)生的不平衡電壓損壞設(shè)備，有效延長(zhǎng)了水泵的壽命，和去年同期對(duì)比費(fèi)用節(jié)約15.9萬元，潛水泵修理費(fèi)用節(jié)約9萬元。新屯礦制修科職工李曉通過不斷探索研究，研制成功了能自動(dòng)伸縮的模擬支架，投入使用后，提高了功效，降低成本費(fèi)用5萬元。

　　

　　擔(dān)當(dāng)精神充分彰顯。各單位圍繞質(zhì)量、效益主題，廣泛開展多種提質(zhì)量、創(chuàng)效益活動(dòng)，促進(jìn)了質(zhì)量、效益雙提升。牛兒莊采礦公司強(qiáng)化科技攻關(guān)，自行研制并成功運(yùn)用滯留煤倉+平移車盤倒罐器，工時(shí)效率較以前提升兩倍以上。萬年礦組織開展“135”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)戰(zhàn)，即樹立“全天候時(shí)時(shí)達(dá)標(biāo)，全方位處處精品”一個(gè)理念，明確“崗位零違章、班組零隱患、區(qū)隊(duì)零事故”三項(xiàng)目標(biāo)，執(zhí)行“理念精準(zhǔn)、約束精確、操作精細(xì)、考核精密、質(zhì)量精品”五大要求。實(shí)行安全、任務(wù)、質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資獎(jiǎng)勵(lì)約束機(jī)制，狠抓動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、過程達(dá)標(biāo)、工序達(dá)標(biāo)、全面達(dá)標(biāo)、內(nèi)在達(dá)標(biāo)，引導(dǎo)廣大職工樹立正確的安全觀和質(zhì)量觀，全礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅提升。辛安礦巷修區(qū)在全區(qū)推廣“四八”平行作業(yè)法，在2105地區(qū)克服托頂煤、上山掘進(jìn)等諸多困難，創(chuàng)出煤巷炮掘205米最好水平；營(yíng)選科撿矸班積極開展撿矸勞動(dòng)比賽，創(chuàng)出日撿183罐的新水平，科黨支部還組織職工利用工余時(shí)間清理散煤15噸，千方百計(jì)為企業(yè)增收創(chuàng)效。

　　

　　創(chuàng)新風(fēng)氣更加濃厚。“1+1”崗位增值創(chuàng)效活動(dòng)的深入開展，為職工大搞創(chuàng)新創(chuàng)造、技術(shù)改造注入了動(dòng)力，搭建了平臺(tái)，在全集團(tuán)掀起了攻關(guān)創(chuàng)效解難題的熱潮，小發(fā)明、小創(chuàng)造、專利申報(bào)層出不窮。以前，在大巷通往各小巷的片口或料場(chǎng)，沒有專業(yè)的阻車設(shè)備，職工只能臨時(shí)用石塊或木楔來阻車，不僅阻車效果差，在操作過程中，還存在著被罐轱轆傷手的隱患。氣動(dòng)阻車器雖具有高安全系數(shù)的性能，但每臺(tái)價(jià)格6000多元。新三礦開掘區(qū)制修工聶保軍，自己設(shè)計(jì)圖紙，從報(bào)廢設(shè)備上拆零件，只花了100元，自制出氣動(dòng)阻車器，省下了6000多元購(gòu)買氣動(dòng)阻車器的錢，推廣到全礦32個(gè)片口、料場(chǎng)，單這一項(xiàng)就節(jié)省20多萬元。牛兒莊采礦公司二采區(qū)機(jī)電工薛文全針對(duì)工作中常遇到的敷設(shè)電纜、做絞車鋼絲繩牽引繩頭等實(shí)際技術(shù)操作的困難，積極創(chuàng)新方法解決，他發(fā)明的“電纜鋼絲繩切割器”可以切割各種型號(hào)的電纜及鋼絲繩，使用方便，效率高、截面整潔、安全可靠，解決了效率低、安全性差的難題。這是他所獲得的第二項(xiàng)國(guó)家技術(shù)專利。