隨著機制砂在工程建設中的廣泛運用，全套石料生產線設備也得到推廣，通過石料生產線所得的砂石按不同的的物理特性、級配、堅固性、有害物質含量，石粉和泥塊含量、堿集料反應等參數(shù)配備不同的工程運用原料。

　　選取符合技術要求的級配機制砂，可以取代河砂，按照合理的配合比設計方法配料，所得機制砂混凝士在和易性、表研整飾、強度、耐磨、抗于縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設計與施工工藝要求。

　　配制一般混凝士的機制砂的技術要求為：質地堅硬、潔凈、級配符合規(guī)范，其最大粒徑不超過10mm，小于0．08mm石粉含量不大于7％。

　　用于混凝士的機制砂應進行堿活性試驗，經堿集料反應試驗后，其試件應無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，存規(guī)定的試驗齡期內膨脹率應小于0．1％。預防措施有：①限制水泥含堿量(Na2O·eq％)，選用水泥含堿量≯0．6％的“低堿水泥”；②采用非活性骨料；③摻適最的礦碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

　　機制砂的細度模數(shù)宜控制在2．8～3．6之間，有資料表明：以3．0～3．3之間為最佳。石粉對水泥機理增強表現(xiàn)在兩方面：①石粉在水泥水化反應中起晶核作用，誘導水泥水化產物析品，加速水泥水化；②粉參與水泥水化反應，生成水化碳錨酸鈣，阻止鈣礬石向單硫型的水化硫鋁酸鈣轉化。

　　機制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差，可通過改變砂率或加入適量石粉(小于7％)改善其和易性。

　　攪拌進料，宜用碎石分開：即水泥、碎石、機制砂或機制砂、碎石、水泥的方式，有利與骨料均拌，避免離析。

　　當用于泵送混凝七時，宜采用機制中砂，其通過300um篩孔的顆粒含最不宜少于15％，通過150um篩孔的顆粒含量不宜少于5％。

　　使用石料生產線生產建筑砂石不僅可以就地取材，節(jié)省投資，還可以有效帶動地方經濟，特別是利用隧道棄碴，還可以保護環(huán)境，變廢為寶。這都說，機制砂的采用在缺砂地區(qū)的工程建設中具有巨大的社會價值和經濟價值。