2013年以來，首鋼礦業(yè)公司水廠鐵礦以保大局做貢獻(xiàn)為主要任務(wù)，緊緊圍繞經(jīng)典礦山建設(shè)、工作重點，采取有效措施，積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，化解各種不利因素影響，各項工作穩(wěn)步高效推進(jìn)。

　　水廠鐵礦針對采礦生產(chǎn)重點工程多、選礦生產(chǎn)技改項目多、整體供礦任務(wù)重的實際，克服了采場空間緊張、礦石質(zhì)量下降、尾礦輸送單管運行等諸多不利因素，不斷強(qiáng)化管理、精細(xì)生產(chǎn)組織，圓滿完成了資源保供重任，2013年，完成總量超年計劃35萬噸；精礦粉超年計劃9.92%。

　　在公司下達(dá)的63項指標(biāo)中，49項達(dá)到和超過2012年水平，占指標(biāo)總數(shù)的77.78%；19項創(chuàng)歷史最好水平。在30項對標(biāo)挖潛指標(biāo)中，11項排名同行業(yè)前三名，其中7項排名第一。

　　圍繞采選生產(chǎn)、資源回收、技改項目、數(shù)字化信息化建等47項重點工作，水廠鐵礦實施目標(biāo)管理，精細(xì)過程控制，堅持與強(qiáng)化管理相結(jié)合、與領(lǐng)導(dǎo)干部績效考評相結(jié)合、與職工隊伍建設(shè)相結(jié)合，及時協(xié)調(diào)解決制約因素，逐項制定實施方案，并明確工作目標(biāo)，建立講評機(jī)制，按季度進(jìn)行效能監(jiān)察，按月講評分析，確保順利推進(jìn)。

　　截止到目前，已完成尾砂再選后期開采、D5皮帶防護(hù)、磁選新廠7系列旋流器改造、老廠三次磁選機(jī)升級、新水尾礦庫原排洪系統(tǒng)封堵、回水系統(tǒng)建設(shè)等多項重點工作。

　　此外，水廠鐵礦還堅持利用自己的力量，開發(fā)、完善新的數(shù)字化、信息化技術(shù)。將SURPAC軟件與計算機(jī)爆破模擬系統(tǒng)有效結(jié)合，使孔網(wǎng)和超深更加合理，進(jìn)一步提升了爆破質(zhì)量，使電鏟采裝效率和東西排臺效得到提高，為降低整體采礦成本奠定了基礎(chǔ)；將磁選新老廠廢石皮帶運行情況納入到生產(chǎn)信息系統(tǒng)，使磁滑輪工序始終處于受控狀態(tài)，對提高原品發(fā)揮了重要作用；把球磨機(jī)電耳、功率等數(shù)據(jù)納入技術(shù)管理平臺，強(qiáng)化磨礦工序管理，為選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升創(chuàng)造了條件。2013年，完成課題攻關(guān)115項，創(chuàng)效益1081萬元?！洞笮吐短斓V山膠帶運輸系統(tǒng)高效運行關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》獲得冶金科技進(jìn)步三等獎、首鋼科技進(jìn)步二等獎。

　　在資源綜合利用方面，水廠鐵礦強(qiáng)化河?xùn)|排土場回收管理，落實正規(guī)采掘，優(yōu)化干選線布局，嚴(yán)格落實周、日計劃，克服雨季帶來的影響，穩(wěn)定了生產(chǎn)能力；擴(kuò)大河西排土場回收規(guī)模，強(qiáng)化日常生產(chǎn)組織，回收產(chǎn)能得到提高。

　　2013年，排土場資源回收完成105.9103萬噸，生產(chǎn)精礦粉35.0752萬噸，有效緩解了采場供礦壓力；加強(qiáng)東、西排皮帶干選回收組織，回收礦石153.4812萬噸；加強(qiáng)建筑砂石料生產(chǎn)與銷售，生產(chǎn)建筑砂石料43.7632萬噸，銷售44.0564萬噸。特別是回收可選尾礦砂工作，該工程歷時七年半，于2013年5月底結(jié)束開采，累計處理尾礦砂5747.7萬噸，生產(chǎn)精礦粉178.14萬噸，為礦業(yè)公司整體資源補(bǔ)充做出了貢獻(xiàn)。