湘煤資興焦電公司自制一項(xiàng)小技改帶來(lái)大效益
         1月13日，資興焦電公司洗煤焦化廠自制的汽車(chē)焦倉(cāng)轉(zhuǎn)焦移動(dòng)皮帶技改裝置投入使用，有效地解決了汽車(chē)倉(cāng)篩分焦炭經(jīng)落地后再轉(zhuǎn)入火車(chē)倉(cāng)的難題，每年可節(jié)省廠區(qū)汽車(chē)和鏟車(chē)作業(yè)裝卸費(fèi)用5萬(wàn)多元。
        該廠隨著汽車(chē)用戶(hù)特大焦銷(xiāo)量的增加，汽車(chē)倉(cāng)里每天篩分的大焦百余噸，需落地后再轉(zhuǎn)焦入火車(chē)倉(cāng)，即增加了裝卸費(fèi)用，又影響了篩分質(zhì)量，同時(shí)也給火車(chē)裝車(chē)帶來(lái)了一定影響。為了解決汽車(chē)篩分焦與火車(chē)倉(cāng)轉(zhuǎn)焦難題，節(jié)省汽車(chē)鏟車(chē)新增加的轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用，該廠結(jié)合集團(tuán)公司推行的“小發(fā)明、小改革、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議”五小創(chuàng)新活動(dòng)要求，組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。去年12月底，該廠負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)機(jī)電人員經(jīng)過(guò)認(rèn)證，自行設(shè)計(jì)了制作移動(dòng)皮帶方案，抽調(diào)了3名專(zhuān)人擔(dān)負(fù)制作，經(jīng)過(guò)半個(gè)多月的緊張施工，順利地完成技改任務(wù)。該技改裝置長(zhǎng)12米多，高近4米，寬1米多，主體部分使用新鋼材，托輥架、滾筒、皮帶全部復(fù)用舊材，投入制作費(fèi)用10000多元。技改裝置投入使用后，汽車(chē)倉(cāng)篩分的焦炭不需再落地而是直接入火車(chē)倉(cāng)，大幅度降低了廠區(qū)汽車(chē)和鏟車(chē)的作業(yè)裝卸費(fèi)用。