無任何外界的支持，10名工人在一個長10米、寬1.5米、高1.85米的鋼式箱體里安全度過了106個小時。日前，由山東正昌煤礦機械有限公司與中科院自動化研究所、中國煤炭科學研究總院聯合研制的礦用可移動式救生艙獲得成功。這是我國首臺智能化、信息化程度最高的礦用救生艙。

　　在煤礦井下發生意外事故時，該艙可為無法及時撤離的礦工提供安全密閉的避難空間，并通過艙內監測設備，引導外界救援。據公司董事長趙炳昌介紹，這臺救生艙具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環境監測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，最大的亮點是救生艙系統信息可與煤礦自動化管理系統實現無縫聯接，實現煤礦安全保障系統的整體性管理、動態性遠程監控及安全性控制，大大提高救生艙整體的安全保障能力。

　　該救生艙配有非電力洗氣裝置及一鍵式開關，可在15秒內啟動，以高壓空氣作為動力源快速洗滌過渡艙內有毒有害氣體。同時通過供給系統保證艙內溫度不高于33℃±2℃，氧氣濃度在18.5%—23.0%之間。此外，艙內配備的食物和水為避難人員提供了生存基本條件。

　　據中科院自動化研究所傳感網絡中心主任李學恩介紹，該救生艙集成監測控制系統，填補了煤礦井下礦用可移動救生艙制造與應用領域的國內外空白，為我國實現煤礦井下救援裝備的智能化、信息化與網絡化提供了強有力的技術支撐。2010年，國家安監總局和國家煤監局要求全國煤礦建立完善監測監控、人員定位、緊急避險、壓風自救、供水施救和通信聯絡等井下安全避險“六大系統”，以提高煤礦安全保障能力。我國現有煤礦井2萬座，如每個礦井的需求按平均15臺救生艙計算，僅煤礦的市場需求量將超過30萬臺。（記者魏東）

　　山東正昌煤礦機械有限公司與國外有關高等院校、科研機構建立有長期戰略合作關系，因而在礦用產品方面具有很強的研發能力。其研發的高新技術產品受到國家環境保護部、中國煤炭科學技術委員會及政府的高度重視和支持。從2005年至2007年經兩年時間研制的最先進多元素合金沉積表面處理技術應用在單體液壓支柱的金屬表面上，大大提高了支柱表面防腐效果，增加了表面防腐硬度。尤其是取代了乳化液（油）用清水做介質，杜絕了乳化液（油）對井下地下水的嚴重污染，使煤礦企業降低了材料采購成本。該項技術成果是正昌煤機公司首家研制成功，并在2007年4月10日通過了國家煤炭行業科學技術委員會專家技術鑒定，成為國家環境保護部（國家環?？偩郑?008年新型環保推廣產品。該產品投放國家部分大型煤業集團及金屬腐蝕嚴重的礦井使用后獲得了很高的贊譽，為發展新型防腐環保支護產品作出了貢獻。