一臺標準的機器不能面面俱到，總不能滿足任何破碎要求。因為Gundlach公司經(jīng)常需要為解決特殊的作業(yè)問題同客戶一起開發(fā)專用機器。
        被召喚到一個本地煤礦檢查一臺蒸汽機氣缸的重新鏜缸時所得到的靈感使得Gundlach公司的創(chuàng)始人 T.J. Gundlach 于1948年設計出一臺輥式破碎機。他設計的單級雙輥破碎機旨在將62mm的煤塊破碎成可在圣路易士市場出售的、用于加煤機的 18mm 煤塊。由18個凹槽齒輥組成的該臺破碎機的成品中粉煤量比當時任何輥式破碎機的少50%。該破碎機之成功使得該煤礦公司委托他設計一個能夠不需要通過一系列的破碎機和篩分機而能將煤礦塊破碎成加煤機用煤的破碎機。這就是該公司的雙級破碎機的鼻祖。該雙級破碎機在同一個機殼內(nèi)進行兩級破碎，由安裝在一對凹槽齒輥上的一套棘輪齒輥組成。

利用兩個相互嚙合邊疆齒輥進行三維破碎的破碎機

        雙級破碎機的成功使用消除了為不同階段的破碎機、溜槽、振動篩、輸送機、喂料機進行資本投資的必要。Gundlach開發(fā)了許多專利設計，如：用于粒度要求不同的其它用途、也可以進行三維破碎的附加相互嚙合齒輥。該公司成為了從事煤粉減降及雙級破碎技術的專家。

可處理夾入金屬產(chǎn)生的反沖并方便調(diào)整輥隙的Nitroil控制裝置

        該公司的時期破碎機具備一些使其可靠并方便維修的特點：
        聯(lián)軸節(jié)
        其聯(lián)軸節(jié)的設計允許在不干擾軸承、傳動或給料力溜槽的情況下取出破碎輥。
        破碎機機殼
        機殼由不增加結構負擔或連接件的多件殼板組成，因此拆卸快捷。
        夾入金屬
        在發(fā)生輥子“反沖”的情況后，這個稱為 Nitroil 的控制系統(tǒng)使用氮氣而不是機械彈簧來自動進行重新設定。
        變換產(chǎn)品粒度
        在破碎機運行的過程中可以快捷及容易地調(diào)整輥間間隙，從而調(diào)整成品粒度。
        該公司設計及推出了雙級和單級式初碎機，并生產(chǎn)一種能生成細粒物料的全新專利籠式破碎機（CagePaktor）。其首次應用是生產(chǎn)粒度精確的煤粉，此煤粉從俄亥俄州的Cadiz用煤泥管道送到克里夫蘭一座電站使用。Cage Pakor型破碎機現(xiàn)在成功地以每小時500噸的能力為全球各地對產(chǎn)品粒度要求甚嚴格的大型流化床鍋爐服務。
        其產(chǎn)品的應用范圍再不僅限于煤炭工業(yè)。鋼鐵工業(yè)也在使用這些設備來破碎鐵熔渣（冷、熱熔渣）、為制造冶金焦炭而進行煤分級、為高爐配料和燒結燃料制造冶金焦炭。
        為了響應石油焦和其它工業(yè)礦物市場的需求，Gundlach公司提供多種生產(chǎn)能力和用途不同的破碎機：從每小時破碎1噸每小時4000噸凍結或熱物料（高達100℃），需在正壓大氣下或真空下、干燥或液體內(nèi)破碎物料的破碎機。
        對過去的煤炭作業(yè)、甚至對現(xiàn)在的一些煤炭作業(yè)而言，向破碎機喂料之前篩分已過篩的物料是正常作業(yè)方法。這是采石采礫工業(yè)標準作業(yè)的遺傳作法。由于少量煤粉有一定的貢獻，因為一般都認為具備預篩分的系統(tǒng)的布局是最佳的布局。此外，人們還相信將一部已篩分的物料分離開會減輕破碎機的磨損，從而降低每噸成品煤的總成本。Gundlach公司則認為對煤作業(yè)而言，此種設想是不正確的。試驗表明，對所有喂料進行破碎時產(chǎn)生的產(chǎn)品分布曲線和煤粉數(shù)量，與只破碎經(jīng)過篩分得出的粗物料所產(chǎn)生的不相上下。唯一的分別是后者需要使用較大型的破碎機來處理更多的物料。但其系統(tǒng)結構簡單，因為完全沒有篩分機的必要，也沒有購置篩分機的資本的必要、更高的篩分機維修費用、額外的放置空間、結構高度、振動等問題。此種布局既可為客戶節(jié)約成本，又可提高系統(tǒng)可靠性。
        粘土、鎳礦石等濕及粘性強的物料歷來使粒度減小設備生產(chǎn)商望而生畏。這些物料堵塞破碎機――尤其是在要將物料破碎到50mm以下的成品的破碎作業(yè)。為破碎機附加了一個自清潔式又輥齒系統(tǒng)之后，Gundlach公司可成功地破碎這些物料和其它物料，再沒有發(fā)生其它破碎機設計遭遇到的堵塞問題。

        30多年前，該公司成功地設計了以每小時2000噸的產(chǎn)量將懷俄明州的毛煤原礦破碎為50mm成品的一臺單件式破碎機。該公司目前已開發(fā)的8030粗碎破碎機以每小時2000噸的能力來破碎1200－1500mmX0的毛煤原礦。幾乎所有已在使用的8030型粗碎破碎機都超過此設計值（在一些情況下超過一倍）。此外8030型精碎破碎機多年來的記錄表明其可用率絕佳、無可置疑。
Gundlach公司認識到目前的煤炭市場開始覺得每小時2000噸、甚至4000噸的破碎機平淡無奇。
       目前人們在指望得到加工能力更高、可進一步降低停機時間并以盡可能更低的成本生產(chǎn)煤炭的機器。人們熱望揭開破碎機發(fā)展史的下一頁。有鑒于此，Gundlach公司根據(jù)市場需要再次首當其沖開辟設計新轉路。其研究心血的結果是可接受粒度大達2m的毛煤原礦，以每小時10000噸的產(chǎn)量將其破碎為75mm成品的全新破碎機。
        從創(chuàng)建開始，Gundlach就知道演示其破碎機不斷提高性能的必要。該公司認為最佳的演示方法不是使用實驗型裝置而是實物大小的破碎機，因為只有這樣，破碎機的實際能力方能毋庸置疑。該公司創(chuàng)建人將演示裝置安裝在一輛卡車上是言行一致的表達，其結果是三維破碎理念的實現(xiàn)。今天Gundlach公司的Belleville場地擁有使用實物大小的多種多樣演示破碎機，讓客戶目睹其全系列破碎機的效率和能力。