1.減振平臺(tái)結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)特點(diǎn)

1.1減振平臺(tái)結(jié)構(gòu)組成

    減振平臺(tái)設(shè)計(jì)選用固有頻率在3~4Hz的阻尼彈簧復(fù)合減振器。主要由外殼、彈簧、阻尼及橡膠減振墊等組成。

    彈簧為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼60Si2Mn減振彈簧經(jīng)150萬次疲勞試驗(yàn)無裂縫，無斷裂，達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，阻尼材質(zhì)為丁晴橡膠。

    減振平臺(tái)為鋼混型，整體框架為槽鋼焊接件，中心為鋼筋混凝土，破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓孔在澆注混凝土?xí)r預(yù)留。

2.2減振平臺(tái)技術(shù)特點(diǎn)

    (1)設(shè)計(jì)選用固有頻率3~4Hz的阻尼彈簧復(fù)合減振器的減振平臺(tái)，隔振效率可達(dá)90%以上，具有隔振效率高、載荷大、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，并且安裝十分方便。

    (2)阻尼彈簧復(fù)合減振器，具有復(fù)合隔振降噪音，固有頻率低，平臺(tái)不振動(dòng)，隔振效果好，不影響其他儀器、儀表等設(shè)備的正常運(yùn)行。

    (3)無蓖條可逆反擊錘式破碎機(jī)使用減振平臺(tái)，可以延長設(shè)備的使用壽命，對設(shè)備不存在大的維修維護(hù)，減少成本消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

    (4)選用減振平臺(tái)，可節(jié)省挖土方量約2000m3，節(jié)省混凝土約800m3;，節(jié)省回填土方量約1000m3，節(jié)省投資40萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3.減振平臺(tái)在焦化廠使用狀況

    在該焦化廠備煤車間破碎機(jī)室，開始安裝無蓖條可逆反擊錘式破碎機(jī)及減振平臺(tái)，減振平臺(tái)寬度方向6個(gè)減振器為上部固定，其余10個(gè)減振器為上、下部不固定，便于安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使減振器剛度中心線與減振體系重心線盡量在同一條直線上，以達(dá)到減振體系的隔振效果。通過安裝、試車、調(diào)試。自投入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)以來，減振平臺(tái)達(dá)到了預(yù)期的效果，通過現(xiàn)場實(shí)測，無蓖條可逆反擊錘式破碎機(jī)及減振平臺(tái)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，尤其粒度小于-3mm以下產(chǎn)品，設(shè)計(jì)要求占77%~78% ,現(xiàn)場實(shí)測高達(dá)88%，比設(shè)計(jì)要求高10%，效果比較理想。從投入生產(chǎn)運(yùn)行至今，破碎煉焦用煤，為焦化廠煉焦，降低成本，節(jié)約能耗，提高焦碳成品合格率，創(chuàng)造了良好經(jīng)濟(jì)效益。

4.結(jié)語

    (1)無蓖條可逆反擊錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)安裝選用減振平臺(tái)，在全國還是首次。通過現(xiàn)場試車、投入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)以來，減振平臺(tái)達(dá)到了預(yù)期的效果。

    (2)生產(chǎn)實(shí)踐證明，設(shè)計(jì)選用的減振平臺(tái)，隔振效率可達(dá)%以上，尤其是阻尼彈簧復(fù)合減振器，具有隔振效率高，隔振降噪音，頻率低，載荷大，隔振效果好，不影響儀器，儀表的正常運(yùn)行。具有設(shè)備穩(wěn)定性好等特點(diǎn)并目安裝十分方便。
 
   通過萊鋼焦化廠實(shí)踐證明，設(shè)計(jì)選用減振平臺(tái)，簡化設(shè)備基礎(chǔ)，節(jié)約投資，在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，為今后焦化廠無蓖條可逆反擊錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)選用減振平臺(tái)提供了先例，值得廣泛推廣應(yīng)用。